Solution de vérification automatisée des préparations
automatisé de contrôle de préparations réalisées en bacs : le Schaefer Order Verifier. Il s’agit d’une machine en U où les bacs sont automatiquement vidés, les articles lus (codes-barres ou RFID), puis remis en bac.
Limiter les erreurs humaines par la formation et l’animation du personnel de préparation
Dans la grande majorité des entrepôts, l’activité de préparation des commandes est réalisée manuelle- ment. Par conséquent, elle comporte intrinsèquement un risque d’erreur humaine. Pour y remédier, les prin- cipaux leviers organisationnels de fiabilisation sont
les suivants : ■ Sensibilisation et formation, afin de montrer dès le départ aux préparateurs l’importance attachée par l’entreprise à la fiabilité, et les sensibiliser aux multi-
ples conséquences des erreurs ■ Animation équilibrée des équipes de préparation, entre productivité, délais et qualité, les indicateurs de qualité pouvant être collectifs, mais aussi individuels, notamment lorsque des contrôles des préparations sont mis en place.
… et par divers moyens techniques Il existe maintenant de plus en plus de leviers tech- niques permettant d’assister les préparateurs et de
réduire « à la source » les risques d’erreur : ■ Les terminaux radiofréquence qui indiquent à quel emplacement prélever et quelle quantité, et qui peu- vent faciliter la mise en œuvre de procédures anti-
erreur (scan de l’emplacement ou du produit) ■ Pick-to-light : un dispositif de voyant lumineux indique à chaque emplacement quelle quantité préle- ver. Le risque d’erreur de produit est quasiment éli-
miné, reste celui d’une erreur de quantité. ■ Put-to-light : un dispositif de voyant lumineux indique au préparateur à quel emplacement déposer le
produit ■ Voice picking : un dispositif vocal indique dans le casque porté par le préparateur à quel emplacement se rendre, celui-ci confirme vocalement l’emplacement
par lecture d’une clé, et le dispositif indique quelle
quantité prélever ■ La réalité augmentée pourrait devenir la nouvelle technologie assistant les préparateurs dans les années à venir. Par exemple, Knapp a développé une techno- logie d’assistance visuelle aux opérations de picking (KiSoft Vision) dans laquelle une caméra incorporée au casque porté par le préparateur lit une référence prélevée ou un numéro de série, pour aller ainsi encore plus loin dans la prévention à la source des erreurs de préparation. Pour finir, l’automatisation partielle ou complète des activités de préparation de commande constitue un der- nier levier d’amélioration de la fiabilité des prépara- tions. Souvent, l’automatisation est en fait partielle, et consiste à supprimer les déplacements des préparateurs en amenant le produit à l’homme qui réalise le geste de prélèvement et de colisage. Le poste de préparation devenant plus compact, il peut plus facilement intégrer des dispositifs « anti-erreur » : « pick-to-light », trappe ne permettant l’accès qu’au « bon produit », contrôle de la référence prise par le préparateur (camera, rideau laser), dispositif de contrôle pondéral continu ... Lorsque la nature des produits et des colis l’autorise, l’automa- tisation complète laisse encore moins de place à l’erreur de préparation.
Les différentes technologies disponibles permettent de diviser par 10 ou 100 voire davantage le taux d’er- reurs en préparation. En effet, il s’exprime plutôt en pourcentage dans un processus de préparation manuel, en pour 1.000 dans un processus assisté, et en pour 10.000 voire encore moins dans un processus automatisé.
Assistance par casque de réalité augmentée 102 N°85 ■ SUPPLY CHAIN MAGAZINE - JUIN 2014
Ne pas opposer productivité et fiabilité En conclusion, il apparaît qu’il ne faut en aucun cas opposer productivité et fiabilité des prépara- tions. D’une part, à cause de l’importance des coûts de non qualité, d’autre part, parce que de nom- breux leviers techniques de fiabilisation des prépa- rations constituent également des leviers de productivité, et pour finir parce que l’animation des équipes de préparation doit reposer sur un tableau de bord équilibré où, en plus de la productivité et du respect des délais, une place suffisante doit être faite aux indicateurs de fiabilité des préparations. ■
©KNAPP, SOLUTION KIVISION
©SSI SCHAEFER, SOLUTION : ORDER VERIFIER
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