d’un système de contrôle et de gestion dynamique des stocks (dépôt d’un bre- vet). Interfaçage avec le WMS de BSL
Objectif
Améliorer et fiabiliser la préparation de commandes pour les références « C ». Faire évoluer les conditions de travail sur ce type de préparation. Conceptua- liser, développer et expérimenter un système complet d’automatisation : ■ Robot mobile et électronique embarquée. ■ Système de pilotage des robots. ■ Interface de préparation de com- mandes.
Description de l’application Nous déployons une flotte de robots mobiles capables de transporter les étagères de stockage pour éviter aux opérateurs de se déplacer.
Ainsi les opérateurs travaillent à poste fixe sur des stations ergonomiques. Une vague de préparations pour un groupe de commandes (ex : 100) est lancée dans la zone Scallog : ■ Les robots vont chercher de façon optimisée les étagères correspondant aux commandes à préparer. ■ Les étagères défilent et se présen- tent sur la(les) station(s) de prépara- tions en fonction des besoins. ■ Les opérateurs sur station prélèvent les produits sur l’étagère en cours et sans se déplacer. ■ Les étagères sont ensuite rangées. ■ Les articles pickés constituent ensuite les commandes.
Périmètre de l’application Développement pour la préparation de commandes e-commerce de L’Oréal
Paris sur notre site de Bruz (produits cosmétiques, petits et moyens volumes).
Date de mise en œuvre ■ Le projet a démarré fin 2012 pour l’accompagnement du lancement de l’Oréal Paris en e-commerce. ■ Le déploiement de la solution s’est effectué en janvier 2014.
Durée de la mise en place L’activité étant déjà en production, la mise en place opérationnelle chez BSL s’est faite en seulement une semaine afin d’éviter une coupure dans les pré- parations.
Nombre d’utilisateurs concernés 5 utilisateurs en interne et jusque 10 opérateurs concernés
Difficultés rencontrées et réponses apportées ■ Choix et développement des outils de pilotage pour conserver la flexibi- lité en fonction des profils de com- mandes. ■ Développement des solutions embarquées du robot. ■ Amélioration permanente des capa- cités de déplacement des robots (vitesse d’évolutions, précision…).
Résultats obtenus ■ Réduction de 30 % du temps de traitement des commandes pour les références C et gains de 30 % de la surface de stockage. ■ Fiabilisation des prélèvements. ■ Nette amélioration des conditions de travail des opérateurs avec moins de déplacement.
R.O.I. estimé 2,5 ans environ.
Perspectives d’évolution Déploiement de la solution sur plu- sieurs plates-formes avec un nombre plus important de références (+ de 50.000).
En quoi cette solution est-elle innovante ?
Innovation de rupture face aux solu- tions du marché : ■ Une solution simple et modulaire d’automatisation dans des bâtiments existants. ■ Une adaptation permanente à l’évo- lution des besoins en préparation. ■ Une solution légère ou l’intelligence se trouve dans le pilotage centralisé des étagères et non dans la plate-forme robotique (contrairement aux AGV qui naviguent de façon autonome).
En quoi le projet a-t-il impacté les performances de l’entreprise ? Amélioration de la productivité. aug- mentation de l’exigence qualitative des prestations vis-à-vis de nos clients « Vent de modernité dans les prestations logistiques »
Le projet a-t-il une dimension développement durable ? ■ La solution réduit la surface de stockage nécessaire. ■ En cas de déménagement, elle ne nécessite pas de structures lourdes à démanteler. ■ Consommation énergétique faible des robots (équivalent d’un ordina- teur portable). ■
DÉCEMBRE 2014 - SUPPLY CHAIN MAGAZINE ■ N°90 43
©BSL
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