Projet Sommaire) et APD (Avant-Projet Détaillé) Bâtiment jusqu’à la sélection des entreprises. La solution technique, un système intégré de stockage et de préparation de commandes automati- sée, repose sur l’expertise d’automatisa- tion de Vanderlande et le « savoir-faire » logiciel d’Infflux.
Objectif
Cette plate-forme relève les enjeux Lean et Logistics Manufacturing de la prochaine décennie de Petzl, qui connaît une forte croissance et une mutation des distributeurs vers le sta- tut d’agents. Projet stratégique, il nécessitait un accompagnement et une coordination « sans faille » d’interfaces exogènes, IT, process et génie civil.
Description de l’application L’application logistique se compose de
huit sous-ensembles interconnectés : ■ Postes automatisés de réception et de mise en stock ■ Stockage automatisé de masse grande hauteur ■ Stockage automatisé rapide à navettes, ■ Préparation Goods to Man distribu- tion ■ Préparation Goods to Man produc- tion avec préparation séquencée ■ Zones de préparation semi manuelles (casques, Kitting) ■ Tri automatisé de consolidation des expéditions ■ L’ensemble de l’application est piloté en temps réel par la solution Bext WMCS qui gère et synchronise des processus automatisés et manuels. Il y a un contrôle pondéral à chaque picking, via une balance intégrée, pour fiabiliser les préparations logistiques ou ateliers. Tous les postes de travail ont été conçus en Interface Homme Machine pour valoriser le « savoir- faire » des opérateurs et limiter les opé- rations pénibles. L’installation se classe dans la rubrique ICPE 1510 et répond aux exigences des normes de sécurité et notamment aux contraintes incen- die, ainsi qu’à la particularité de la région classée en zone sismique.
Périmètre de l’application Le centre automatisé de Crolles devient le pilier logistique de la distribution
détail à l’échelle européenne et de l’approvisionnement à l’échelle mon- diale (plates-formes situées aux Etats- Unis et en Asie).
Date de mise en œuvre Août 2013
Durée de la mise en place Etudes : 12 mois - Projet : 15 mois - Sur site : 9 mois
Nombre d’utilisateurs concernés 40 collaborateurs de la logistique, production, direction Supply
Difficultés rencontrées et réponses apportées
De nombreux challenges ont été rele- vés. L’extension du site, et surtout l’intégration d’un entrepôt « grande hauteur » en zone sismique, a là aussi nécessité la maîtrise d’œuvre SDZ pour gérer toutes les démarches et obtenir les autorisations administra- tives de la Dreal, SDIS... Le phasage et le planning étaient serrés dans un environnement toujours opération- nel, soit sans aucune interruption de mise à disposition des composants destinés à la production et de livrai- son des clients. La solution WMCS, au cœur du pilotage et du contrôle des process, devait garantir une cou- verture fonctionnelle à la hauteur des enjeux métiers et d’intégration de Petzl. Avec plus de 60 entreprises impliquées, toutes activités confon- dues, il fut également nécessaire à SDZ, Vanderlande et Infflux de tra- vailler, de manière transverse, avec toutes les parties prenantes.
Résultats obtenus Avec cette nouvelle plate-forme, où
« les produits vont à l’homme et non l’homme qui va aux produits », les flux logistiques & production ont été lissés et fluidifiés tout au long de la journée. Ce qui s’est traduit par une qualité de service en hausse, soit 99,6 %, et une baisse des litiges client de 50 %.
R.O.I. estimé 5 ans
Perspectives d’évolution Des extensions ont été prévues pour répondre à la croissance future.
En quoi cette solution est-elle innovante ? Représentant plus de 15 M€ d’investis- sements, cette plate-forme automatisée « grande hauteur » se révèle innovante par la diversité des technologies, des process et des flux exploités. Elle opti- mise des process logistique & produc- tion, via des technologies de stockage automatisé masse & rapide et de séquenceurs, et gère les flux les plus variés, manuels, automatiques, colis complets, détails. Les postes de travail, Goods To Man, de Vanderlande sont des exemples « sans pareil » d’ergonomie.
En quoi le projet a-t-il impacté les performances de l’entreprise ? Ce projet a permis à Petzl d’absorber la croissance de son activité avec un effectif constant mais surtout, il repré- sente un investissement dans le confort de travail des opérateurs, désormais plus polyvalents, rapides et motivés. A cela s’ajoute un gain de temps dans la livraison client, de J au lieu de J+1.
Le projet a-t-il une dimension développement durable ? Dans le cadre d’une stratégie de déve- loppement durable, gage de valorisa- tion du patrimoine et de l’emploi industriel de Crolles, Petzl a fait le choix d’intégrer son centre de distribu- tion dans du foncier existant, son siège social historique. Outre un entrepôt grande hauteur peu énergivore, le cen- tre bénéficie des systèmes de con- voyage et de stockage automatique de Vanderlande, qui conjugue technolo- gies et principes au service d’une faible consommation d’énergie. ■
DÉCEMBRE 2014 - SUPPLY CHAIN MAGAZINE ■ N°90 37
©DR
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