RETOUR D’EXPÉRIENCE
De gauche à droite :
WIRQUIN veut améliorer sa performance industrielle
Elsa Albert, Nicolas Stori, Raphaël Messager et Régis Esneau
Spécialisé dans
les équipements sanitaires, la société française Wirquin a installé sur son site industriel de Carquefou un nouveau MES (Manufacturing
Execution System) pour améliorer sa productivité et son TRS (Taux de Rendement Synthétique) à l’heure où les commandes sont de plus en plus fragmentées.
L 36 N°108 SUPPLY CHAIN MAGAZINE - OCTOBRE 2016
e siège social de Wirquin, à Carquefou, en région nantaise, abrite également l’usine « historique » de ce groupe français, lar- gement déployé à l’inter- national, qui fabrique des
articles et accessoires sanitaires pour WC, salles de bains et cuisines. Plus de 300 personnes y travaillent, dont 230 en production. Le site de Carque- fou alimente essentiellement le marché français (notamment les Grandes Sur- faces de Bricolage – GSB –), y com- pris les Drom (départements et régions d’outre-mer), mais aussi l’Europe pour certains articles que ses autres fi liales ne fabriquent pas, ainsi que l’Amérique du Sud et l’Afrique. Depuis sa création en 1977, l’offre produits s’est considé- rablement élargie. Le groupe, qui ne fabriquait au départ que des méca- nismes de chasse d’eau en plastique, compte maintenant à son catalogue plus de 3.600 références. Une autre évo- lution forte concerne les commandes clients, qui tendent à être de plus en
plus fragmentées, avec une pression croissante sur les délais. Et les petites commandes se multiplient. « L’année dernière, nous avons enregistré 20 % de bons de travaux supplémentaires par rapport à l’année précédente », nous confi e Raphaël Messager, Responsable de l’atelier mécanisme chez Wirquin. Heureusement, voilà déjà une dizaine d’années, l’usine Wirquin de Carquefou avait anticipé cette évolution du mar- ché en prenant un virage radical : celui de la production à la commande.
Identifi er les aléas de production Grand bien lui en a fait. Car même si 80 % de la production provient encore du carnet de commandes, 20 % des commandes à produire ne sont connues que la veille pour le lendemain, avec la contrainte sup- plémentaire que s’impose le groupe : ne pas excéder 72 h entre la prise de commande et l’expédition. Cela dit, l’augmentation de petites commandes a une autre conséquence : depuis 2 ans, pour 1/4 des commandes, le
©
JL.ROGNON
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