DES DÉCIDEURS DE LA SUPPLY CHAIN N°86 - JUILLET-AOÛT 2014
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Supply Chain Magazine est édité par SUPPLY CHAIN MAGAZINE S.A.S. au capital de 50.000 € Directeur de publication : Jean-Philippe Guillaume
Siège social : 19, rue Saint-Georges 94700 Maisons-Alfort Fax 01 43 76 64 53 Fax 01 43 53 23 96 (commercial) RCS 485 341 416 - ISSN : 1950-1560
Imprimé en UE par
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◆ Tirage moyen par numéro :13.280
◆ Mise en distribution : 13.130 exemplaires
LE MAGAZINE PROFESSIONNEL
Édito La L « révolution 3D »
Les stocks. Considérés le plus souvent comme un mal nécessaire, ils plombent les bilans, figent le cash et se déprécient, quand ils ne sont pas carrément obsolètes ou périmés. Le tout sans même parvenir à toujours satisfaire des clients qui ont la fâcheuse tendance à vouloir les produits en rupture ou non disponibles à proximité. Une vraie plaie, en somme !
Certes, les concepts et outils pour essayer coûte que coûte de les ajuster sans nuire au taux de service ne manquent pas. Et beaucoup d’énergie est dépensée pour les tailler sur mesure. C’est le cas notamment dans la pièce de rechange, où les grandes manœuvres de centralisation des stocks vont bon train depuis que les fabricants de produits ayant une certaine durée de vie se sont rendu compte que la maintenance est un service à valeur ajoutée à ne pas négliger en ces temps de vache maigre et de vision développement durable… Il est vrai que la tâche est d’autant plus ardue que les pièces détachées cumulent de multiples contraintes : nombre élevé de références, faible rotation, conservation dans la durée pour des raisons réglementaires ou commerciales, grande variété (format, dimensions, valeur…), cycle de vie impactant fortement la demande, obsolescence, dimension internationale, urgence… Et si l’on pouvait créer les pièces utiles à la demande ? Cela éviterait
de les stocker et les savants calculs pour positionner et dimensionner ces réserves en attendant une hypothétique demande ! C’est ce que se proposent de faire les « imprimantes 3D » ou l’Additive Manufacturing, une nouvelle manière de fabriquer des pièces (en métal, plastique, composite…) en trois dimensions, sur la base de plans fournis à distance à une machine qui réplique une forme par addition de couches succes- sives de matière. Après, la question est de savoir où se trouveraient ces « machines à répliquer en 3D ». Chez le fabricant ? Chez de nouveaux fournisseurs de proximité qui détiendraient des machines « par matière » ? Directement chez le client ? Plus on se rapprocherait du client et plus les flux logistiques se simplifieraient (réduits à la fourni- ture de matières premières) et les flux d’information se complexifieraient (envoyer le bon plan à la bonne machine, de manière sécurisée pour protéger les secrets de fabrication). Même si durant une certaine période, cette nouvelle manière de fabriquer, venant se surajouter à la manière traditionnelle, tendrait à compliquer les Supply Chains au global par une nouvelle segmentation, elle ferait économiser beaucoup de temps, d’énergie et sans doute d’argent ! Réindustrialiser la France ? Relocali- ser ? Rien de plus simple : il suffit d’investir dans l’impression 3D ! D’ici quelques années, la « révolution 3D » devrait profondément bouleverser les schémas d’approvisionnement/distribution et sans doute contribuer à faire évoluer la SC vers la production à la demande, en temps réel : l’omni-canal jusqu’en amont, en quelque sorte… ■ CATHY POLGE
TOUTE L’ÉQUIPE DE SUPPLY CHAIN MAGAZINE VOUS SOUHAITE D’EXCELLENTES VACANCES !!!
JUILLET-AOÛT 2014 - SUPPLY CHAIN MAGAZINE ■ N°86 5
©
JP.GUILLAUME
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