MES, valeur de compétitivité pour les entreprises
Le marché demande aux industriels davantage de réactivité, de traçabilité et de transparence. Le MES (Manufacturing Execution System), système de gestion de la production et des ressources, n’est pas un simple outil de suivi de la production : avec lui, les entreprises disposent d’une solution homogène, apte à maximiser leur compétitivité sur leur(s) marché(s).
es industriels n’ont pas attendu le MES (Manufacturig Execution System) pour tenter d’informatiser leurs ateliers de production. Via la mise en place d’ERP (Enterprise Resource Planning) et d’ap- plications spécifiques, ils ont essayé d’assurer la gestion de différentes problématiques, pour des résultats plutôt variables. Ce qui l’est moins, c’est le coût élevé de la maintenance de ces applica- tifs souffrant d’une standardisation grandissante et rendant difficile l’adaptation de la production aux fluctuations du marché.
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Comment, dès lors, faire la différence vis-à-vis de la concurrence ? Chaque jour plus volatils, les marchés réclament une capacité d’innovation grandissante de la part des entreprises de pro- duction. Ces dernières doivent adapter leurs pro- cessus d’industrialisation aux cycles de vie des produits, de plus en plus raccourcis. Pour être performantes en interne comme vis-à-vis de leur environnement, elles doivent pouvoir suivre et piloter leur production, ajuster leur activité en fonction de leur rentabilité, mais aussi fournir une qualité de service optimale.
Place à l’agilité et la réactivité Aujourd’hui maillon essentiel pour le cycle de production des entreprises, le MES couvre de nombreux domaines : ordonnancement, exécu- tion des fabrications, traçabilité, gestion de la qualité, suivi de production, GED ou encore ana- lyse de la performance.
Agile, cet outil sait s’adapter aux particularités et aux mutations de tout type d’environnement technologique. Prenons l’exemple d’une utilisa-
tion en atelier. Là où l’ERP autorise une saisie de type bureau, le MES propose des écrans sans cla- viers, tactiles et accessibles debout, en parfaite adéquation avec les conditions de Reporting propres à un tel contexte. La transmission de l’information homme-machine-homme peut être effectuée en temps réel, une véritable (r)évolu- tion par rapport aux solutions « traditionnelles ». Le MES présente par ailleurs des fonctions et des possibilités d’interfaçage avec les ERP/MRP/ GPAO et les équipements de production, les- quelles sont largement normalisées. Intégré – ou non – à ces outils, il permet d’optimiser la fiabi- lité et la mesure des données, de maîtriser coûts et marges, mais aussi d’évaluer et de comparer les résultats intra et inter-filiales.
Christian Jouy Responsable produits MES, groupe Viseo
cjouy@viseo.net
154 N°62 ■ SUPPLY CHAIN MAGAZINE - MARS 2012
Les bénéfices sont conséquents pour les entre- prises : accélération et optimisation des proces- sus de traitement, meilleure compréhension de leur propre fonctionnement, transparence et accessibilité des données, pertinence et fiabilité du suivi, meilleure gestion des ressources et des prises de décision, meilleure productivité, meil-
leure réactivité… et donc gain de temps, coûts SUITE PAGE 156
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