prévision est toujours fausse. Dans le cas contraire, c'est qu'on a à faire à une commande ferme !). Il s'agit d'élaborer un scénario plausi- ble pour structurer un horizon prévisionnel suf- fisant qui sera remis en cause régulièrement : une fréquence mensuelle est généralement recommandée. Ce scénario – traduisant la stra- tégie de l'entreprise – servira de base au dimen- sionnement « au plus juste » des stocks jugés indispensables dans la phase précédente.
Ce dimensionnement se base sur cinq paramètres : ■ trois concernant les caractéristiques du flux de sortie à assurer : demande moyenne prévue par période, variabilité de la demande et taux de
service client visé ; ■ deux relatifs aux contraintes de réapprovi- sionnement du stock : taille de lot et délai d'obtention.
On soulignera ici qu’il est préférable de calcu- ler un stock sécurité plutôt que de le fixer de façon arbitraire et linéaire. Chaque article stocké a une vie propre – qui peut être très dif- férente de celle de son voisin – traduite dans les paramètres mentionnés ci-dessus. Par ail- leurs, les tailles de lots (d'approvisionnement
et/ou de fabrication) sont souvent gonflées par un raisonnement pseudo économique selon lequel « plus on en prend d'un coup, moins c'est cher ». Ce raisonnement ignore un élément déterminant qui est le coût de stockage, tota- lement éludé dans la majorité des entreprises. Or, un article stocké coûte au minimum chaque mois 2 % de sa valeur. Et la taille de lot a un effet direct sur le BFR !
L'opération de dimensionnement d'un stock est simple : les paramètres étant fixés, les calculs relèvent d'un simple tableau Excel.
Choisir son mode de pilotage des approvisionnements
Quand et comment faut-il commander ? La méthode la plus répandue est le réapprovision- nement périodique. Nombre d'entreprise prati- quent toujours cette méthode en déterminant – généralement une fois par mois – la quantité à réapprovisionner et en plaçant leurs ordres dans la foulée. Cette pratique induit un stock structu- rel minimal d'un mois correspondant à l'inter- valle entre deux ordres. Le fait de passer à une méthode basée sur un flux tiré par les consom-
AVRIL 2012 - SUPPLY CHAIN MAGAZINE ■ N°63 85
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