CERGALLERIA
2. nell’ interconnessione ai sistemi informatici di fabbrica con carica- mento da remoto di istruzioni e part/program; la circolare Nr.4/2017 precisa che per “fabbrica” si intende “ambiente fisico” e che per istruzio- ni si può intendere anche indicazio- ni, che dal sistema informativo di fabbrica vengano inviate alla mac- china, legate alla pianificazione, alla schedulazione o al controllo avan- zamento della produzione, senza necessariamente avere caratteristi- che di attuazione o avvio della mac- china come nel caso del WMS; 3. nell’Interazione automatizzata con il sistema logistico o con la rete di fabbrica e/o con altre macchine del ciclo produttivo; tra i vari e esempi la Circolare Nr.4/2017 cita come casi di interazione automatizzata specificatamente la tracciabilità dei prodotti/lotti realizzati median- te appositi sistemi di tracciamento automatizzati (p.e. codici a barre, tag RFID, ecc.) che permettano al sistema di gestione della logistica di fabbrica di registrare l’avanzamen- to, la posizione o altre informazioni di natura logistica dei beni, lotti o semilavorati oggetto del proces- so produttivo
come nel caso di
interazione tra scanner e etichette barcoodate utilizzate nei sistemi di magazzino;
4. nella struttura di interfaccia uomo / macchina, che deve essere semplice è intuitivo;
5. la macchina (apparato e sistema) deve rispondere ai più recenti para- metri di sicurezza, salute e igiene sul lavoro previsti dalle norme in vigore.
Tre caratteristiche opzionali Da non tralasciare le tre caratteristi- che opzionali necessarie per meglio articolare l’incentivazione: 1. la presenza di sistemi di tele-manu- tenzione e/o telediagnosi controllo in remoto integrati con la macchina e con i dispositivi; l’assistenza agli
2017 maggio/giugno CER 79
n.pascale@
mac.com
apparati HW e SW del sistema di magazzino può essere operata diret- tamente dal fornitore;
2. il monitoraggio continuo delle con- dizioni di lavoro e dei parametri di processo mediante opportuni set di sensori e adattività alle deri- ve di processo; come ad esempio i controller installati per la copertura radio del magazzino dove il siste- ma verifica continuamente l’utilizzo degli access point e dei canali dispo- nibili, il loro livello di saturazione ed impedisce il blocco delle comu- nicazioni radio e quindi delle attivi- tà di magazzino;
3. l’integrazione tra macchina fisica e/o impianto con la modellizzazione e/o la simulazione del proprio com- portamento nello svolgimento del processo.
Oltre alla verifica di rispondenza con le caratteristiche obbligatorie e opzionali, è opportuno che nelle fasi di svilup- po dell’investimento dalla richiesta di offerta, alla proposta commerciale e al contratto di fornitura, sia evidenziato nella documentazione che il progetto è finalizzato alla consegna di una bene 4.0 compliance con i requisiti di legge.
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