CERPUBBLIREDAZIONALE
CERPUBBLIREDAZIONALE
I grandi formati di Florim sotto l’egida di BMR
UNA LINEA DI FINITURA per grandi lastre fino a 1600x3200 mm: questa l’ultima fornitura che BMR ha installato presso lo stabilimento del Gruppo Florim a Mordano, in provincia di Bologna. Si tratta di un intervento che si inserisce in un più ampio percorso di sviluppo e innovazione da parte del Gruppo Florim che, negli ultimi 5 anni, ha inve- stito più di 200 milioni di euro, ha completamente rinnovato 3 stabilimenti produttivi, oltre ad aver aperto diversi flagship store nel Mondo e ad aver lanciato due nuovi brand sul mercato. La nuova linea consente di migliorare la capacità produttiva di Florim: il processo, infatti, consente molteplici combinazioni di produzione secondo sche- mi che sfruttano al meglio spazi e risorse ambientali, permettendo una elevata flessibilità e riducendo al minimo i fermi macchina.
Rispettando la filosofia Florim, che pone la sosteni- bilità ambientale tra le sue priorità strategiche, BMR ha sviluppato il processo su due elementi prioritari come la Squadratura a Secco e il recupero delle polveri di Squadratura.
La tecnologia “dry”, sviluppata nel 2009 e pre- sentata per la prima volta a Tecnargilla 2010, ha ricevuto diversi riconoscimenti come innovazione green: grazie all’eliminazione dell’acqua, oltre alla salvaguardia della risorsa naturale, è stato possibile eliminare i processi di asciugatura e di essicazione della piastrella (con relative impiantistiche) e la depurazione delle acque e lo smaltimento dei fanghi. Una semplificazione dell’impiantistica, una tutela ambientale e un risparmio economico, frutto anche
La continua ricerca nel processo produttivo sancisce la rinnovata collaborazione tra Florim e BMR, partner tecnologico anche per lo sviluppo delle lastre ceramiche di grande formato.
di una maggiore durata dei ricambi e quindi della vita dell’intera linea. A questi vantaggi ora è possibile aggiungere il recupero di grandi quantità di polveri derivanti dalla squadratura e il loro riciclo come materia prima nella formulazione dell’impasto. È il risultato di una recente ricerca scientifica condotta da BMR in colla- borazione con il Dipartimento di Scienze Chimiche e Geologiche dell’Università di Modena e Reggio Emilia che ha chiarito la natura chimica, granulometrica e le proprietà tecnologiche delle polveri ottenute con le tecniche di squadratura a secco, evidenziando il ruolo fondamentale della tipologia di utensili installati sulle macchine.
Top Squadra Dry
Un altro investimento che vede coinvolta BMR è destinato al sito produttivo Florim di Clarksville (Tennessee), con una linea per formati tradizionali di lappatura a campo pieno e trattamento antimacchia, una linea di squadratura a secco e taglio a secco. La sinergia tra BMR e il noto gruppo ceramico di Fiorano Modenese è consolidata da tempo: ammon- tano infatti a 19 le linee di squadratura e lappatura installate negli anni nei diversi stabilimenti del Gruppo Florim, che oggi conta oltre 1300 dipendenti nel mondo, un fatturato di 406 milioni di euro e diversi brand made in Italy consolidati sul mercato internazionale. Investire in tecnologia per Florim significa con- tinuare a offrire un prodotto innovativo, esteti- camente ricercato e dalle alte prestazioni tecniche. BMR, che vede nella realizzazione delle linee di
Leviga Plus
squadratura e lappatura non solo un importante e costante sviluppo tecnologico, ma anche una assidua ricerca nel processo capace di rispondere se non anticipare le esigenze dei più grandi produttori di piastrelle ceramiche,
La continua ricerca sul prodotto da parte di Florim trova in BMR la giusta risposta dal punto di vista tecnologico e rafforza una sinergia tra le due aziende in nome della qualità, dell’innovazione e della sostenibilità ambientale.
BMR S.p.A. Via G. Fattori, 6 - 42019 Scandiano (RE) Tel. +39 +39 0522 857868 - 985123 Fax +39 0522 856475
www.bmr.it -
bmr@bmr.it
2017 maggio/giugno CER 25
CERINFORMAZIONI dalle aziende
Page 1 |
Page 2 |
Page 3 |
Page 4 |
Page 5 |
Page 6 |
Page 7 |
Page 8 |
Page 9 |
Page 10 |
Page 11 |
Page 12 |
Page 13 |
Page 14 |
Page 15 |
Page 16 |
Page 17 |
Page 18 |
Page 19 |
Page 20 |
Page 21 |
Page 22 |
Page 23 |
Page 24 |
Page 25 |
Page 26 |
Page 27 |
Page 28 |
Page 29 |
Page 30 |
Page 31 |
Page 32 |
Page 33 |
Page 34 |
Page 35 |
Page 36 |
Page 37 |
Page 38 |
Page 39 |
Page 40 |
Page 41 |
Page 42 |
Page 43 |
Page 44 |
Page 45 |
Page 46 |
Page 47 |
Page 48 |
Page 49 |
Page 50 |
Page 51 |
Page 52 |
Page 53 |
Page 54 |
Page 55 |
Page 56 |
Page 57 |
Page 58 |
Page 59 |
Page 60 |
Page 61 |
Page 62 |
Page 63 |
Page 64 |
Page 65 |
Page 66 |
Page 67 |
Page 68 |
Page 69 |
Page 70 |
Page 71 |
Page 72 |
Page 73 |
Page 74 |
Page 75 |
Page 76 |
Page 77 |
Page 78 |
Page 79 |
Page 80 |
Page 81 |
Page 82 |
Page 83 |
Page 84 |
Page 85 |
Page 86 |
Page 87 |
Page 88 |
Page 89 |
Page 90 |
Page 91 |
Page 92 |
Page 93 |
Page 94 |
Page 95 |
Page 96 |
Page 97 |
Page 98 |
Page 99 |
Page 100
