CERFABBRICA CERAMICA 4.0
pianto, di più unità produttive del cliente tra loro interconnesse. Il futuro? In casa SITI B&T si chiama “realtà aumentata”, terzo e ultimo mo- dulo – o meglio, come negli altri casi, insieme di moduli – che consiste nel dotare il cliente di un paio di Google Glass (o Holo Lens), capaci, quando indossati, di restituire l’esploso 3D della singola macchina e di interveni- re quindi su di essa, ovviamente con l’ausilio di un tecnico SITI B&T con- nesso in remoto. Risultato, una sorta di “teleassistenza interattiva” basata “sull’attivazione di un nuovo modello di comunicazione che si va a sovrap- porre e integrare perfettamente alla realtà, potenziando la quantità di dati di dettaglio in relazione a quell’ogget- to ed aiutando il cliente (manutentore, responsabile di produzione) a focaliz- zare e risolvere rapidamente il proble- ma”.
Interfacciarsi direttamente con il for- nitore tramite il proprio ERP, dare vita a un vero e proprio “social network” cliente-fornitore appoggiato su cloud
sembra quindi solo un primo passo verso una serie di servizi che i modelli IoT renderanno via via disponibili, di pari passo con l’evoluzione (e la ridu- zione dei costi) della tecnologia stessa. Ma vi è un ulteriore fattore, secondo SITI B&T, che giustifica l’approccio modulare a Industry 4.0, specie sul mercato italiano. Si chiama iperam- mortamento e si affianca alla necessità di intervenire, nella grande maggio- ranza dei casi, su impianti esistenti. “Anche per questa ragione abbiamo pensato ad un approccio scalare, oltre che modulare, alla tematica del 4.0”. Fermo restando, avverte Bianchini, “che si tratta di una direzione obbligata verso la quale tutte le aziende si stanno muovendo, molte anche in tempi non sospetti, quando ancora non si parlava di incentivi”.
La scommessa di SITI B&T si concen- tra comunque sulla rapidità e la qua- lificazione del servizio, vero ambito di confronto tra produttori al netto di concetti e filosofie di fondo già note: “Non è affatto semplice monitorare un
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impianto tramite l’indice di efficien- za di fabbrica”. Ma è l’unico modo – conclude Bianchini – per rispondere davvero alle esigenze del cliente in un mercato della produzione ceramica che, a differenza del passato, non solo non ammette più il concetto di “gua- sto” ma, anzi, vede nell’azzeramento dei fermi produttivi e dei ‘tempi mor- ti’, nella minimizzazione degli stock e nella personalizzazione delle produ- zioni a costi competitivi, le precon- dizioni indispensabili per operare sul mercato globale.
th.foschini@
gmail.com
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