SPGPrints voorziet bedrijven in de textiel- en grafische industrie van drukmachines en bijbehorende benodigdheden (consumables, met name screens en inkt). De behoefte aan meer inzicht in de supply chain als ook de mogelijkheden voor optimalisatie van de supply chain leidde tot een netwerkstudie. Groenewout vertaalde de bestaande supply chain in een model en rekende verschillende scenario’s door.
PIKE ink cans
Netwerkstudie maakt het belang van supply chain binnen SPGPrints zichtbaar
De digitalisering rukt op in de textiel- en grafi sche industrie. In de textielindustrie kiezen steeds meer bedrijven voor digitale drukmachines. “Derhalve groeit de afzet van inkt met twintig tot dertig procent per jaar, vorig jaar zelfs met vijftig procent,” vertelt Geert Wanten van SPGPrints. Als director operations is hij verantwoordelijk voor de operatie in Nederland en member van de board van SPGPrints met productielocaties in Nederland, Oostenrijk, India, China en Brazilië.
De opmars van digitaal drukken leidt tot extra complexiteit in de supply chain van SPGPrints, dat naast drukmachines ook de bijbehorende verbruiksartikelen produceert. Bij conventionele drukmachines gaat het om screens: grote rollen met nikkel als hoofdbestandsdeel. “Dat is een metaal dat relatief eenvoudig in grote volumes kan worden ingekocht. Bij digitale drukmachines daarentegen gaat het om inkten in verschillende, trendgevoelige kleuren. De daarin verwerkte kleurstoffen zijn vaak van natuurlijke oorsprong, wat betekent dat variatie in kleur kan ontstaan. Daarom zijn extra kwaliteitscontroles vereist, die leiden tot langere doorlooptijden. Bovendien zitten de leveranciers van die grondstoffen niet direct om de hoek”, verklaart Wouter Visser, supply chain manager van SPGPrints.
Supply chain network study Om antwoord te vinden op de vraagstukken, heeft SPGPrints een beroep
gedaan op Groenewout voor een global supply chain network study. Visser: “We zijn gestart met het verzamelen van een heleboel data, onder meer over de transportstromen. Al die data hebben we in een model gestopt, waarna we verschillende scenario’s hebben doorgerekend. Wat is handiger wat
Meer informatie? Voor het volledige interview:
www.groenewout.nl/business-cases
Meer informatie nodig? Contacteer Mo Lasgaa,
lasgaa@groenewout.--com | 31 76 533 04 40
screens betreft? Productielocaties in India en Brazilië die alleen voor de lokale markt produceren? Of productielocaties die screens produceren met een lengte die het beste bij de afmetingen van hun productielijn past? In dat laatste geval dalen de productiekosten, maar weegt dat op tegen de stijgende transportkosten en wat is de invloed van de importduties?”
Meer inzicht, lagere kosten De global supply chain network study was alleen al waardevol vanwege
het verkregen inzicht in de huidige supply chain-kosten. “We zijn in staat geweest om onze supply chain-kosten te benchmarken met andere vergelijkbare bedrijven. Bijkomend voordeel is dat alle verkoop- en productielocaties nu beter samenwerken. Dankzij de studie van Groenewout zijn we veel meer met elkaar gaan praten”, vertelt Wanten. “Volgens Groenewout kunnen we tot twintig procent besparen op supply chain-kosten.”
“Meer inzicht, lagere kosten”
Supply chain wint aan belang Het misschien wel belangrijkste voordeel van de
studie laat zich niet direct in euro’s vertalen: de verbeterde samenwerking tussen de verschillende locaties van SPGPrints. De vijf productievestigingen die voorheen onafhankelijk van elkaar opereerden,
functioneren meer en meer als één supply chain. Er is binnen alle geledingen van het bedrijf meer acceptatie ontstaan voor de bemoeienissen van supply chain”, vertelt Visser. Wanten vult aan: “Ik ken Groenewout al van mijn vorige werkgever en weet welke kennis en ervaring zij op dit gebied hebben. De samenwerking is uitstekend verlopen, bovendien is het project op tijd en binnen budget opgeleverd.”
Screens
WWW.GROENEWOUT.COM CONSULTING, ENGINEERING &
OPTIMIZATION IN LOGISTICS NETWORKS
Page 1 |
Page 2 |
Page 3 |
Page 4 |
Page 5 |
Page 6 |
Page 7 |
Page 8 |
Page 9 |
Page 10 |
Page 11 |
Page 12 |
Page 13 |
Page 14 |
Page 15 |
Page 16 |
Page 17 |
Page 18 |
Page 19 |
Page 20 |
Page 21 |
Page 22 |
Page 23 |
Page 24 |
Page 25 |
Page 26 |
Page 27 |
Page 28 |
Page 29 |
Page 30 |
Page 31 |
Page 32 |
Page 33 |
Page 34 |
Page 35 |
Page 36 |
Page 37 |
Page 38 |
Page 39 |
Page 40 |
Page 41 |
Page 42 |
Page 43 |
Page 44 |
Page 45 |
Page 46 |
Page 47 |
Page 48 |
Page 49 |
Page 50 |
Page 51 |
Page 52 |
Page 53 |
Page 54 |
Page 55 |
Page 56
