Тема номера: тверді лікарські форми «Фармацевтична галузь», № 1 (104), квітень 2025


Горизонтальне розташування ролика на відміну від вертикального має декілька переваг


ве споживання енергії та/або мі- німізація екологічного впливу, а також можливість масштабування від етапу розроблення до повно- масштабного комерційного ви- робництва відповідно до вимог cGMP за допомогою одного й того самого обладнання.


Суха грануляція в різних галузях промисловості У фармацевтичній промисловості процес сухої грануляції є важли- вим для виробництва таблеток, капсул, пігулок та шипучих лікар- ських форм. Останніми роками застосування сухої грануляції привертає більше уваги завдяки її ефективності та тенденції до безперервного виробництва. Метод сухої грануляції вико- ристовують у харчовій промисло- вості для виготовлення широкого спектра продуктів, включаючи харчові добавки, вітаміни, спеції, підсилювачі смаку та ароматиза- тори, супи та соуси. Останнім часом значення ну- трицевтичної промисловості


суттєво збільшилось. У цій галу- зі процес сухої грануляції засто- совують для виготовлення діє- тичних добавок, таких як муль- тивітамінні комплекси, рослинні екстракти та білкові порошки. Отримані гранули потім пресу- ють у таблетки або капсули. Суха грануляція також віді-


грає ключову роль у хімічній про- мисловості завдяки властивості покращувати умови оброблення та зберігання продукції, що ро- бить її ідеальним методом для виробництва протизлежуваль- них речовин, харчових добавок та каталізаторів. Метод також покращує миючу здатність поро- шкових мийних засобів. Добрива, пестициди та інші порошкові інсектициди регуляр- но обробляють для сільсько- господарських потреб. Таким чином, процес сухої грануляції поширений також і в аграрній промисловості, оскільки покра- щує властивості порошків і зменшує варіативність їхньої якості.


www.promoboz.com


Як працює обладнання? Під час компактування суміш ак- тивних фармацевтичних інгреді- єнтів (AФI) та внутрішньограну- лярних допоміжних речовин про- пускається між двома зустрічно обертовими роликами для утво- рення стрічок. У компакторному грануляторі суміш зазнає посту- пового підвищення тиску, досяга- ючи пікового значення перед ви- ходом стрічки. Мета грануляції — перетвори-


ти дрібні, неконсолідовані порош- ки у більш грубі агломерати, які надалі спресовуються в таблетки. Агломерати можуть складатися з сухих, твердих гранул, де кожна гранула є агломератом первин- них частинок, що має достатню міцність. У процесі сухої грануляції агло-


мерати створюються виключно за допомогою механічного тиску. Сухі гранулятори відрізняють-


ся за розташуванням роликив: є системи з горизонтальними, вертикальними та нахиленими роликами.


ПОВЕРНУТИСЯ ДО ЗМІСТУ 41


Page 1  |  Page 2  |  Page 3  |  Page 4  |  Page 5  |  Page 6  |  Page 7  |  Page 8  |  Page 9  |  Page 10  |  Page 11  |  Page 12  |  Page 13  |  Page 14  |  Page 15  |  Page 16  |  Page 17  |  Page 18  |  Page 19  |  Page 20  |  Page 21  |  Page 22  |  Page 23  |  Page 24  |  Page 25  |  Page 26  |  Page 27  |  Page 28  |  Page 29  |  Page 30  |  Page 31  |  Page 32  |  Page 33  |  Page 34  |  Page 35  |  Page 36  |  Page 37  |  Page 38  |  Page 39  |  Page 40  |  Page 41  |  Page 42  |  Page 43  |  Page 44  |  Page 45  |  Page 46  |  Page 47  |  Page 48  |  Page 49  |  Page 50  |  Page 51  |  Page 52  |  Page 53  |  Page 54  |  Page 55  |  Page 56  |  Page 57  |  Page 58  |  Page 59  |  Page 60  |  Page 61  |  Page 62  |  Page 63  |  Page 64  |  Page 65  |  Page 66  |  Page 67  |  Page 68  |  Page 69  |  Page 70  |  Page 71  |  Page 72  |  Page 73  |  Page 74  |  Page 75  |  Page 76