search.noResults

search.searching

saml.title
dataCollection.invalidEmail
note.createNoteMessage

search.noResults

search.searching

orderForm.title

orderForm.productCode
orderForm.description
orderForm.quantity
orderForm.itemPrice
orderForm.price
orderForm.totalPrice
orderForm.deliveryDetails.billingAddress
orderForm.deliveryDetails.deliveryAddress
orderForm.noItems
Пакування: матеріали та технології «Фармацевтична галузь», № 1 (104), квітень 2025


рігали краплеподібні структури розміром переважно ≤1 мкм, але діаметром до 7 мкм. Щодо флако- нів обох типів також була зафіксо- вана варіабельність між окреми- ми зразками незалежно від впли- ву циклів ліофілізації та розморо- жування. Для покритих флаконів T1P і Plas зона контакту флакона з


кони Fiolax, T1P, TL, Valor, а також полімерні CZ мали дуже гладку по- верхню. У флаконів SO домінували кратероподібні структури розмі- ром від 1 до 10 мкм (рис. 1C). На поверхні флаконів SiO2


Plas спосте-


пробкою (MP4) демонструвала більш нерівномірний патерн порів- няно з таким непокритих скляних та полімерних флаконів (рис. 1B). Флакони Oxy не вдалося коректно проаналізувати за цим методом, оскільки їхня тришарова структура розшарувалася та змінила свою кривизну після розрізання. На рис. 2 представлено результа-


SiO2


ти вимірювання шорсткості поверх- ні, виражені середньою арифметич- ною величиною (Sa). Стандартні бо- росилікатні скляні флакони (Fiolax) мали значення Sa від 0,012 до 0,014 мкм. У флаконів Valor цей по- казник був значно нижчим — від 0,006 до 0,008 мкм, що робить їхню поверхню найгладкішою серед усіх досліджених зразків. Покриті флакони T1P та TL мали


вали ще більшу шорсткість (до 0,027 мкм після трьох циклів F/T). Шорсткість флаконів SO була подіб- ною до такої SiO2


Plas і становила


0,018–0,025 мкм. Ці результати узгоджуються з


SO виявлено значну варіабель- ність між зразками, що відображе-


даними попередніх досліджень, згідно з якими силіконізація знач- но збільшує шорсткість поверхні порівняно з такою непокритих боро силікатним склом (Moll, 2022). Крім того, для флаконів SiO2


Plas і


Рис. 3. Дисперсійна (DC) і полярна (PC) складові вільної енергії поверхні (SFE) флаконів Fiolax®


(Fiolax), Type 1 Plus®


змочування (CA) для високоочищеної води (HPW), дийодметану (DM) і етиленгліколю (EG). CA: Представлено середнє значення ± стандартне відхилення (n = 3)


силіконовим покриттям (SO), Valor® (SiO2


(T1P), TopLyo® (Valor), Crystal Zenith® Plas). Розрахунок виконаний на основі вимірювань контактного кута


(TL), флаконів із (CZ) і SiO2


Plas™


показники шорсткості, близькі до таких непокритих скляних флаконів Fiolax (Sa від 0,013 до 0,017 мкм). Полімерні флакони CZ мали трохи вищу шорсткість (0,016–0,018 мкм), тоді як флакони SiO2


Plas демонстру-


но у великих стандартних відхилен- нях. Ймовірно, це може бути обу- мовлене особливостями процесу силіконізації, який характеризу- ється значними варіаціями рівня


силіконового покриття між партія- ми (Liu et al., 2021). Загалом, жодних змін у шор-


сткості поверхні після циклів ліофі- лізації і розморожування не від-


Рис. 2. Середня арифметична висота поверхні (Sa) флаконів Fiolax® Type 1 Plus®


(T1P), TopLyo® (Valor), Crystal Zenith®


та після механічного навантаження під час 3 (3x F/T) і 10 (10x F/T) циклів заморожування-відтавання у точках вимірювання (MP) MP1 і MP2. Представлено середнє значення ± стандартне відхилення (n = 3)


(CZ) і SiO2


(Fiolax),


(TL), флаконів із силіконовим покриттям (SO), Valor® Plas™ (SiO2


Plas) у початковому стані (initial)


www.promoboz.com


ПОВЕРНУТИСЯ ДО ЗМІСТУ


23


Page 1  |  Page 2  |  Page 3  |  Page 4  |  Page 5  |  Page 6  |  Page 7  |  Page 8  |  Page 9  |  Page 10  |  Page 11  |  Page 12  |  Page 13  |  Page 14  |  Page 15  |  Page 16  |  Page 17  |  Page 18  |  Page 19  |  Page 20  |  Page 21  |  Page 22  |  Page 23  |  Page 24  |  Page 25  |  Page 26  |  Page 27  |  Page 28  |  Page 29  |  Page 30  |  Page 31  |  Page 32  |  Page 33  |  Page 34  |  Page 35  |  Page 36  |  Page 37  |  Page 38  |  Page 39  |  Page 40  |  Page 41  |  Page 42  |  Page 43  |  Page 44  |  Page 45  |  Page 46  |  Page 47  |  Page 48  |  Page 49  |  Page 50  |  Page 51  |  Page 52  |  Page 53  |  Page 54  |  Page 55  |  Page 56  |  Page 57  |  Page 58  |  Page 59  |  Page 60  |  Page 61  |  Page 62  |  Page 63  |  Page 64  |  Page 65  |  Page 66  |  Page 67  |  Page 68  |  Page 69  |  Page 70  |  Page 71  |  Page 72  |  Page 73  |  Page 74  |  Page 75  |  Page 76