search.noResults

search.searching

saml.title
dataCollection.invalidEmail
note.createNoteMessage

search.noResults

search.searching

orderForm.title

orderForm.productCode
orderForm.description
orderForm.quantity
orderForm.itemPrice
orderForm.price
orderForm.totalPrice
orderForm.deliveryDetails.billingAddress
orderForm.deliveryDetails.deliveryAddress
orderForm.noItems
Асептичне виробництво «Фармацевтична галузь», № 1 (104), квітень 2025


INJECTA 36 та NEBULA — конфігурація лінії з подвійною ізолюючою стінкою


Революційна трансформація асептичних рішень: технології INJECTA 36 та NEBULA


для більш швидкого та безпечного виробництва Огляд


Зважаючи на досить мінливі умови, за яких швидкість виходу продуктів на ринок є критичним фактором, фармацевтична промисловість по- требує високої адаптивності й відпо- відати усім нормативним вимогам. Компанія IMA Life розробила пе-


редові технології INJECTA 36 та NEBULA, що повністю задовольня- ють ці потреби. INJECTA 36 є високо- продуктивним асептичним рішен- ням для наповнення та закупорю- вання, що забезпечує максималь- ну продуктивність, гнучкість та масштабованість із особливим акцентом на попередньо наповне- них шприцах (PFS). NEBULA — це система безперервної деконта- мінації, яка використовує паро- подібний водню пероксид (VHP) для ефективного очищення гото- вих до застосування систем RTU (Ready-To-Use).


28 ПОВЕРНУТИСЯ ДО ЗМІСТУ


В публікації описано переваги поєднання високошвидкісного процесу наповнення INJECTA 36 із надійною деконтамінацією зовнішніх поверхонь за допомо- гою NEBULA, що дозволяє оптимі- зувати асептичне виробництво, знизити ризики контамінації та підвищити ефективність вироб- ництва.


Виклики галузі Гнучкість у роботі з різними форма- тами контейнерів, такими як фла- кони, шприци та картриджі, є важ- ливою для контрактних (CDMO) та великих фармацевтичних вироб- ників. Ці компанії також дотриму- ються суворих вимог GMP, що по- требує впровадження інновацій- них рішень для скорочення часу виходу продукції на ринок без шко- ди для її якості та дотримання без- пеки пацієнтів.


Використання RTU-систем вису-


ває додаткові вимоги до асептич- ного виробництва. Традиційні ме- тоди обробки з використанням мийних машин та депірогенізацій- них тунелів усе частіше застосову- ють щодо RTU-систем для поперед- ньої стерилізації. Однак традиційні методи введення RTU-систем у се- редовища класу A спричиняють операційні та нормативні виклики, зокрема підтримку стерильності пакування та зниження ризику контамінації під час обробки.


INJECTA 36: інноваційне асептичне рішення для наповнення та закупорювання INJECTA 36 було розроблено відпо- відно до найвищих галузевих стан- дартів із мінімізацією втручання оператора завдяки застосуванню передових методів роботизації та автоматизації.


www.promoboz.com


Page 1  |  Page 2  |  Page 3  |  Page 4  |  Page 5  |  Page 6  |  Page 7  |  Page 8  |  Page 9  |  Page 10  |  Page 11  |  Page 12  |  Page 13  |  Page 14  |  Page 15  |  Page 16  |  Page 17  |  Page 18  |  Page 19  |  Page 20  |  Page 21  |  Page 22  |  Page 23  |  Page 24  |  Page 25  |  Page 26  |  Page 27  |  Page 28  |  Page 29  |  Page 30  |  Page 31  |  Page 32  |  Page 33  |  Page 34  |  Page 35  |  Page 36  |  Page 37  |  Page 38  |  Page 39  |  Page 40  |  Page 41  |  Page 42  |  Page 43  |  Page 44  |  Page 45  |  Page 46  |  Page 47  |  Page 48  |  Page 49  |  Page 50  |  Page 51  |  Page 52  |  Page 53  |  Page 54  |  Page 55  |  Page 56  |  Page 57  |  Page 58  |  Page 59  |  Page 60  |  Page 61  |  Page 62  |  Page 63  |  Page 64  |  Page 65  |  Page 66  |  Page 67  |  Page 68  |  Page 69  |  Page 70  |  Page 71  |  Page 72  |  Page 73  |  Page 74  |  Page 75  |  Page 76