4 Producción lechera
Rutina de ordeño en pequeños rumiantes ................................ 4 Factores genéticos que influyen en la composición de la leche .......... 8 Nuevas estrategias para mejorar el secado de la vaca de leche ......... 12 Mastitis ambientales ...................................................... 14
RUTINA DE ORDEÑO EN PEQUEÑOS RUMIANTES
LOS TRES FACTORES MÁS IMPORTANTES INVOLUCRADOS EN EL ORDEÑO SON EL OPERARIO, EL ANIMAL Y SU APTITUD AL ORDEÑO MECÁNICO, Y LA INSTALACIÓN DE ORDEÑO.
Carlos Gonzalo Abascal Dpto. Producción animal Facultad de Veterinaria de la Universidad de León
Imágenes cedidas por el autor
La rutina de ordeño depende de los tres factores primordialmente implicados en el mismo, que son el operario (diferen- cias en cuanto a la organización del tra- bajo de ordeño), el animal y su aptitud al ordeño mecánico (por ejemplo, la oveja es una especie de peor aptitud al ordeño que la cabra, y ambas son diferentes de la vaca), y la instalación de ordeño (siste- mas de ordeño discontinuos y continuos, es decir, con y sin tiempos muertos de ordeño derivados de la entrada y salida de animales).
ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO DE ORDEÑO
Para entender la organización actual del ordeño en los pequeños rumiantes, es necesario realizar una breve semblanza histórica y remontarnos a 1961, donde Bosc (1966) puso a punto el sistema en espina de pescado o sistema Casse (nombre de la finca donde se instaló por primera vez) en rebaños de raza Lacaune de la Société de Caves de Roquefort. Se trataba de la primera sala de ordeño que permitía realmente una organización racional del trabajo y una mejora en las condiciones de trabajo de los operarios. Sus características básicas, que se siguen manteniendo hoy en día, son la conten- ción colectiva de los animales, la sepa- ración entre operarios y los animales, y
A CONTINUACIÓN SE DESCRIBE LA IMPLICACIÓN DE ESTOS TRES ELEMENTOS EN EL CASO DEL ORDEÑO DE LOS PEQUEÑOS RUMIANTES.
la definición exacta de la naturaleza y duración de las tareas elementales del ordeño (algo que con frecuencia se olvida actualmente).
Los numerosos cronometrajes reali- zados por Bosc permitieron constatar que después de los 60 segundos de la puesta de pezoneras el caudal de leche era ya muy pequeño, y se hacía nulo a los 75 segundos. La realización en este momento de un masaje intermedio de la ubre determinaba una emisión de leche adicional del orden del 10 % de la tota- lidad de la leche ordeñada. Un segundo apurado sobre la ubre realizado en el momento de retirar las pezoneras pro- ducía igualmente una emisión de leche adicional, aunque ligeramente inferior a la primera. El repaso manual era la última operación después de la retirada de pezoneras y permitía extraer la frac- ción final de leche, que es la más rica en grasa. Así pues, la primera rutina de ordeño implantada en una instalación con 2 bandas de ordeño de 24 plazas/ banda, línea alta y 12 unidades de ordeño (es decir, 2 × 24 × 12) contemplaba cuatro operaciones, con sus correspondientes tiempos teóricos por unidad de ordeño:
• Puesta de pezoneras (3,75 s).
• Masaje intermedio sin retirar pezone- ras (6,25 s).
• Apurado y retirada de pezoneras (5-10 s, según incluya la retirada de
pezoneras sin más o la retirada y cam- bio de pezoneras a otra oveja).
• Repaso manual (22,5 s por oveja). El emblemático número 12 de las
instalaciones en espina de pescado es el cociente que resulta de dividir esos
ESTADÍSTICA DESCRIPTIVA DE LOS TIEMPOS DE ORDEÑO Y DE LA PRODUCCIÓN DE LECHE/ORDEÑO DE UN REBAÑO DE OVEJAS ASSAF (SISTEMA INTENSIVO).
Lote Alta producción Media-baja producción Nº ovejas 160 200
Estadísticos Media DS
CV % Media DS
CV % Media DS
Total ovejas ordeño 360
Mín. Máx.
CV % DS: Desviación estándar. CV: Coeficiente de variación. ’195
Tiempo ordeño (s) 146 67
45,9 87 25
28,7 113 56 34
375 49,5
Producción/ordeño (ml) 1.685 755 44,8 776 472 60,8
1.181 762 100
4050 64,5
A partir de este momento, la selec- ción estuvo dirigida a minimizar las necesidades de repaso manual y tam- bién de apurado-máquina en las dife- rentes razas mediterráneas de ordeño. El objetivo era, y sigue siendo, poder obtener la mayor parte de la leche como leche-máquina, intentando que sea la propia pulsación de las pezoneras la que, actuando sobre los pezones, desen- cadene el reflejo de eyección, minimi- zando, así, los volúmenes del apurado final de ordeño y, en consecuencia, las necesidades de mano de obra.
APTITUD AL ORDEÑO MECÁNICO
En la oveja podemos hablar de dos tipos de aptitud al ordeño mecánico, una definida por la facilidad de instauración del reflejo de eyección tras la puesta de pezoneras y otra definida por la aptitud morfológica de ubre y pezones de las diferentes razas. Tras más de 50 años de
La solución de este problema pasa por la mejora genética, pero mientras se logra indexar sementales que corrijan
este
problema, el denominado brazo de Sagi (conocido como “gancho” por los orde- ñadores) supone un remedio eficaz que agiliza la rutina de ordeño y minimiza los problemas anteriores. Se trata de un artilugio generalmente metálico y romo de forma curva, unido por una goma a una de las barras horizontales de la insta- lación de ordeño, que se tensa e intercala en el surco intermamario de cada oveja con el fin de revertir los pezones hacia una adecuada verticalidad (figura 1). Pero quizá el parámetro más práctico y definitorio de la aptitud al ordeño sea el tiempo de ordeño entre la puesta y la retirada automática (por caudal mínimo) de pezoneras, sin intervención manual entre ambas operaciones. En este sentido, la tabla evidencia los tiempos de ordeño y producciones obtenidas en esos tiem- pos de las ovejas de un rebaño explotado
75 segundos de emisión entre la duración del masaje intermedio (6,25 s) (o bien entre un tiempo promedio de la opera- ción de apurado-cambio de pezoneras); es decir, 12 sería el número de unidades de ordeño que un operario puede atender (masaje intermedio o bien apurado-cam- bio de pezoneras) durante 75 segundos con el fin de dar tiempo a finalizar la emi- sión de leche y evitar una intervención prematura sobre las ovejas en ordeño. Esta rutina permitía obtener tres frac- ciones de leche: la leche-máquina, la leche de apurado-máquina y la leche de repaso manual, las cuales tienen un gran interés porque condicionan la rutina de ordeño y el rendimiento laboral de los operarios. Los rendimientos laborales obtenidos en esta instalación y con la rutina de ordeño antedicha eran de 80 oveja/hombre/hora en la raza Lacaune.
selección en favor de la leche-máquina, se han minimizado las necesidades de apu- rado de numerosas razas ovinas lecheras, si bien la ubre de algunas de ellas (Assaf, Awassi, también Lacaune) ha evolucio- nado hacia un mayor tamaño de las cis- ternas y hacia una mayor horizontalidad y tamaño de los pezones, lo cual supone una falta de aptitud al ordeño mecánico al tener que manipular la ubre para sacar la leche que queda en las cisternas por debajo del orificio de salida de las pezo- neras. Ello implica, por una parte, unas mayores necesidades de mano de obra y, por otra, un problema de deslizamiento y falta de acoplamiento de las pezoneras en los pezones horizontales de este tipo de ubres, lo que favorece la entrada de aire en el sistema y los reflujos en el tubo corto de leche y, en definitiva, sobreordeño, fluctuaciones de vacío y mastitis.
EN LA OVEJA PODEMOS HABLAR DE DOS TIPOS DE APTITUD AL ORDEÑO MECÁNICO, UNA DEFINIDA POR LA FACILIDAD DE INSTAURACIÓN DEL REFLEJO DE EYECCIÓN TRAS
LA PUESTA DE PEZONERAS Y OTRA DEFINIDA POR LA APTITUD MORFOLÓGICA DE UBRE Y PEZONES DE LAS DIFERENTES RAZAS.
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