Тверді лікарські форми «Фармацевтична галузь», № 1 (106), березень 2026


Compact Unit: мінімальна робоча площа, універсальне застосування та виробничі процеси є визначальними критеріями для вибору грануляційної системи у фармацевтичній промисловості. Компанія L.B. Bohle встановлює нові стандарти в цій сфері за допомогою компактних грануляційних систем


2. Більша швидкість виробничих циклів.


3. Закрита обробка продукту, по- кращена промислова гігієна.


4. Поліпшені стандарти безпеки обладнання, персоналу, примі- щень та навколишнього середо- вища.


5. Єдина платформа управління та інтеграція систем.


6. Суворіше дотримання вимог GMP.


Вологе гранулювання в одній модульній машині (Single Pot Granulation) Грануляція за технологією Single


Рot поєднує в одному модулі змішу- вання, високошвидкісне вологе гранулювання та сушіння газом- носієм, вакуумом або мікро- хвилями всередині однієї процес- ної ємності. Ця технологія грануля- ції має численні переваги і, зокре- ма, ефективність, зручність, ком- пактність, контейнмент і безпеку, що протягом десятиліть робило її популярним рішенням у фармацев- тичній промисловості.


Лінійка одномодульних грану-


ляторів VMA виробництва L.B. Bohle включає R&D-системи для малих обсягів виробництва, а та- кож виробничі системи, які мо- жуть працювати разом з іншими передовими рішеннями компанії, такими як системи для грануляції у псевдозрідженому шарі BFS та роликовими компакторами BRC. Ці технології забезпечують ефек- тивні, безпечні та екологічно чисті процеси виробництва твердих лі- карських форм.


Конструкція та особливості одномодульного гранулятора VMA


Лінійка VMA включає класичні одномодульні гранулятори з агіта- тором та чопером, а також верхнім приводом. Подвійні змішувачі ство- рюють зсувну силу та розпушують продукт, що допомагає уникати злипання і досягати оптимальної якості гранул. Подвійна оболонка процесної ємності у центрі кон- струкції VMA забезпечує високий рівень контейменту та повну


www.promoboz.com


відповідність вимогам GMP. Головні інгредієнти завантажу-


ються у гранулятор через відповід- ний порт, що розташований у верх- ній кришці верхньоприводної ємно- сті. Оброблені гранули потім виван- тажуються через конічний млин BTS 200 у проміжний контейнер. Очищення машини відповідно


до рецептури здійснюється автома- тично після випуску кожної партії, обсяг якої може становити від 20 до 960 л залежно від моделі VMA. Високий рівень контейнменту і


процес із застосуванням вакууму в конструкції VMA роблять її надій- ним рішенням для використання в ATEX-зонах під час роботи у легко- займистих або вибухонебезпечних середовищах.


Переваги гранулятора VMA виробництва компанії L.B. Bohle Серія грануляторів VMA від L.B.


Bohle надає виробникам фармацев- тичної продукції низку чітких та практичних переваг, зокрема: • безпечне виробництво у закри- тій ємності під вакуумом;


ПОВЕРНУТИСЯ ДО ЗМІСТУ 47


Page 1  |  Page 2  |  Page 3  |  Page 4  |  Page 5  |  Page 6  |  Page 7  |  Page 8  |  Page 9  |  Page 10  |  Page 11  |  Page 12  |  Page 13  |  Page 14  |  Page 15  |  Page 16  |  Page 17  |  Page 18  |  Page 19  |  Page 20  |  Page 21  |  Page 22  |  Page 23  |  Page 24  |  Page 25  |  Page 26  |  Page 27  |  Page 28  |  Page 29  |  Page 30  |  Page 31  |  Page 32  |  Page 33  |  Page 34  |  Page 35  |  Page 36  |  Page 37  |  Page 38  |  Page 39  |  Page 40  |  Page 41  |  Page 42  |  Page 43  |  Page 44  |  Page 45  |  Page 46  |  Page 47  |  Page 48  |  Page 49  |  Page 50  |  Page 51  |  Page 52  |  Page 53  |  Page 54  |  Page 55  |  Page 56  |  Page 57  |  Page 58  |  Page 59  |  Page 60  |  Page 61  |  Page 62  |  Page 63  |  Page 64  |  Page 65  |  Page 66  |  Page 67  |  Page 68  |  Page 69  |  Page 70  |  Page 71  |  Page 72  |  Page 73  |  Page 74  |  Page 75  |  Page 76  |  Page 77  |  Page 78