Обладнання «Фармацевтична галузь», № 1 (106), березень 2026
Про компанію Amazon Filters Заснована у 1985 р., компанія
Amazon Filters розробляє, вироб- ляє та постачає технології фільтрації для різних галузей промисловості в усьому світі. Продукція включає фільтрувальні картриджі, капсули, корпуси та спеціалізовані фільтра- ційні установки (skid-системи) для контролю рідин і газів у повній від- повідності до вимог Належної ви- робничої практики (GMP). Основний виробничий центр, роз- ташований у Камберлі (Суррей, Вели- ка Британія), де працюють понад 270 фахівців, гарантує швидкий перехід від проєктування до серійного вироб- ництва та надійну глобальну логісти- ку. Новий логістично-виробничий хаб у Варшаві доповнює добре роз- винену систему продажів і дистрибу- ції в Центральній та Східній Європі, що базується в Німеччині, а також у співпраці з різними науковими уста- новами бере участь у багаторічній програмі досліджень і розробок. У фармацевтичній галузі клю-
чову роль відіграють процеси про- стежуваності та валідації. Amazon Filters задовольняє потребу в про- стежуваності виробництва за допо- могою SCADA-систем (Supervisory control and data acquisition) та надає комплексну підтримку з валідації продукції. Це допомагає оптимізува- ти технологічні процеси, підготувати майданчики до проведення інспек- цій і мінімізувати кількість простоїв. Крім того, застосування екологічно сталого поліпропілену у виробни- цтві фільтрів підвищує екологічну ефективність, що є дуже важливою вимогою клієнтів. Основна цінність бренду полягає в захисті людей, про- цесів, продукту та планети.
Чому фільтрація є стратегічним елементом сучасного фармацевтичного виробництва? У сучасному фармацевтичному виробництві фільтрація остаточно позбулась другорядної ролі та пе- рейшла на рівень стратегічно важ- ливого елементу. Вона охоплює як первинні виробничі процеси — хі- мічний синтез, виробництво АФІ ма- лих молекул і високоактивних фар-
мацевтичних інгредієнтів (HPAPI), так і вторинні операції, включаючи виробництво препаратів для засто- сування в офтальмології, паренте- ральних розчинів великих і малих об’ємів, стерильних засобів. Сьогод- ні фільтрація стала критично важли- вою виробничою інфраструктурою. Правильні конструктивні та ін-
женерні рішення безпосередньо впливають на безпеку операторів і кінцевих споживачів, цілісність продукту та надійність технологіч- них процесів. Для підприємств ре- гульованих галузей це також озна- чає більш ефективне проходження аудитів і процедур валідації. Фільтраційні мембрани повин-
ні мати підтверджену сумісність із середовищами, забезпечувати можливість проведення перевірки цілісності за допомогою визнаних методів — таких як тест на точ- ку бульбашкоутворення (bubble point) або тест дифузійного потоку (diffusional flow), а також супрово- джуватися детальними інструкція- ми з валідації, що охоплюють питан- ня щодо утримання мікроорганізмів і екстрагованих речовин. Сучасна фільтрація — це вже
не просто видалення механічних частинок. Йдеться про створення обґрунтованої та захищеної страте- гії контролю процесу, яка повністю відповідає як формальним вимо- гам, так і принципам чинних наста- нов GMP.
Первинне виробництво Для багатьох виробників цен-
тром технологічного процесу зали- шається хімічний синтез і вироб- ництво малих молекул. Саме тут повсякденні операції, такі як підго- товка розчинників, перекачування між реакторами, знебарвлення ак- тивованим вугіллям, кристалізація та фінальне очищення, визначають стабільність роботи виробничих компаній. Структурована система фільтрації, адаптована до техноло- гії та конфігурації виробництва, дає змогу істотно підвищити ефектив- ність і надійність процесів. Важливим напрямом оптимі- зації є підготовка сировини та
www.promoboz.com
Корпуси для картриджних елементів
Широкий асортимент фільтраційних рішень для фармацевтичної галузі
розчинників. Вхідні розчинники й реагенти часто містять тверді час- тинки, які можуть пошкодити об- ладнання та впливати на подальші стадії виробничого процесу. Ви- користання глибинних елементів із номінальною фільтрацією, та- ких як SupaGard, або глибинних елементів з абсолютною фільтра- цією — SupaSpun II призначене для надійного контролю частинок за високої брудоємності та низь- кого перепаду тиску. Для точнішого очищення перед чутливим облад- нанням встановлюють гофровані глибинні картриджі SupaPore PPG, сумісні з широким спектром вод- них і органічних середовищ. Наступний етап виробництва
включає перекачування між ре- акторами, знебарвлення, криста- лізацію та стерильні операції, де фільтрація відіграє ключову роль у стабілізації процесу та захисті об- ладнання.
ПОВЕРНУТИСЯ ДО ЗМІСТУ 33
Page 1 |
Page 2 |
Page 3 |
Page 4 |
Page 5 |
Page 6 |
Page 7 |
Page 8 |
Page 9 |
Page 10 |
Page 11 |
Page 12 |
Page 13 |
Page 14 |
Page 15 |
Page 16 |
Page 17 |
Page 18 |
Page 19 |
Page 20 |
Page 21 |
Page 22 |
Page 23 |
Page 24 |
Page 25 |
Page 26 |
Page 27 |
Page 28 |
Page 29 |
Page 30 |
Page 31 |
Page 32 |
Page 33 |
Page 34 |
Page 35 |
Page 36 |
Page 37 |
Page 38 |
Page 39 |
Page 40 |
Page 41 |
Page 42 |
Page 43 |
Page 44 |
Page 45 |
Page 46 |
Page 47 |
Page 48 |
Page 49 |
Page 50 |
Page 51 |
Page 52 |
Page 53 |
Page 54 |
Page 55 |
Page 56 |
Page 57 |
Page 58 |
Page 59 |
Page 60 |
Page 61 |
Page 62 |
Page 63 |
Page 64 |
Page 65 |
Page 66 |
Page 67 |
Page 68 |
Page 69 |
Page 70 |
Page 71 |
Page 72 |
Page 73 |
Page 74 |
Page 75 |
Page 76 |
Page 77 |
Page 78
