search.noResults

search.searching

saml.title
dataCollection.invalidEmail
note.createNoteMessage

search.noResults

search.searching

orderForm.title

orderForm.productCode
orderForm.description
orderForm.quantity
orderForm.itemPrice
orderForm.price
orderForm.totalPrice
orderForm.deliveryDetails.billingAddress
orderForm.deliveryDetails.deliveryAddress
orderForm.noItems
Обладнання «Фармацевтична галузь», № 4 (93), жовтень 2022


тично перемикається в режим циркуляції, а водозабірний трубопровід перебуває в стані промивання, що ефективно пригнічує ріст мікробів. 2. Перед кожним вимкненням обладнання автоматично запускається процес проми- вання мембрани зворотного осмосу прісною водою (пер- меатом), що дозволяє зни- зити рівень її забруднення з боку концентрованої води та подовжити термін служби.


3. Продуктивність цієї системи очищення води становить 15 т за 1 год. З метою еконо- мії електроенергії концен- трована вода (концентрат) переробляється та фільтру- ється для повторного вико- ристання. При цьому ступінь добування може досягати 80% і більше.


4. Система управління спроєк- тована таким чином, щоб працювати у переривчасто- му режимі, тому що у святко- ві та вихідні дні її не вико- ристовують. Це дозволяє не тільки економити електро- енергію, а й контролювати ріст мікробів.


7. Система приготування води для ін’єкцій


Багатоступінчасту дистиляцію ви- знано найбільш використовува- ним способом підготовки води для ін’єкцій. Завдяки простій кон- струкції, зручності в експлуатації, стабільній роботі та постійній температурі води, що виходить, понад 90% клієнтів вибирають багатоступінчастий дистиляцій- ний апарат для отримання води для ін’єкцій. Найбільш використовуваними


методами підготовки води для ін’єкцій є багатоступінчаста дис- тиляція і термокомпресійна дис- тиляція. В системі приготування води


для ін’єкцій у цьому проєкті перед- бачено застосування багатоступін- частого дистилятора. Він має такі переваги:


52 ПОВЕРНУТИСЯ ДО ЗМІСТУ


1. Ступінь вилучення досягає 89% і більше.


2. Використовує енергозбережну конструкцію шестиразового ви- парника для зменшення витрат охолоджувальної води.


3. З метою запобігання витоку промислової пари у сиру воду або потрапляння у випарник другого ступеня, що спричиняє перехресне забруднення, ви- парник першого ступеня, всі пі- дігрівачі та конденсатори ма- ють двотрубну пластинчасту конструкцію.


Генератор чистої пари має пробовідбірник для визначення якості чистої пари в режимі по- точного часу. Основними показ- никами є температура та елек- тропровідність. Необхідно пере- конатися, що чистий конденсат пари відповідає вимогам Фар- макопеї, які висуваються до води для ін’єкцій: 1. Мікробіологічна чистота <10 КУО/100 мл.


2. Електропровідність ≤0,8 мкм/ см (25 °C).


3. Рівень загального органічного вуглецю (TOC) ≤150 мг/л.


4. Вміст бактеріальних ендотокси- нів <0,25 EU/мл.


Крім того, слід ураховувати


деякі тестові показники, що впливають на результат стерилі- зації: 1. Неконденсуючі гази. Це зде- більшого кисень, азот та вуг- лекислий газ у воді, які не мо- жуть бути сконденсовані. Вони ізолюють прямий контакт між чистою парою і об’єктом, який стерилізується, впливаючи на ефективність стерилізації під час процесу SIP, тому газ, що не конденсується в чистій парі, має бути видалений.


2. Перегрів. Пара, що має за- надто високу температуру, та- кож впливає на ефективність стерилізації, пошкоджує упа- ковку та обладнання, до того ж призводить до перевитрат електроенергії.


8. Система приготування чистої пари У цьому проєкті чисту пару засто- совують переважно з метою стери- лізації автоклавів, збірних ємно- стей та реакторів для приготуван- ня лікарських розчинів, а також трубопроводів чистих середовищ. Генератор чистої пари здійснює цир куляцію перегрітої води, завдя- ки чому пара швидко подається в точки використання для стериліза- ції фармацевтичного процесу.


3. Сухість. Під час переходу пари з газової фази в рідку (в процесі конденсації виділя- ється приховане тепло) енер- гія виділяється у великих кіль- костях, що є запорукою ефек- тивності і економічності па- рової стерилізації. Виробни- цтво ADC-препаратів висуває суворі вимоги до процесу сте- рилізації. Як тільки пара пе- регрівається, сухість впливає на фазовий перехід, тим са- мим справляючи вплив на ефективність процесу стери- лізації.


www.promoboz.com www.promoboz.com | www.cphem.com


Page 1  |  Page 2  |  Page 3  |  Page 4  |  Page 5  |  Page 6  |  Page 7  |  Page 8  |  Page 9  |  Page 10  |  Page 11  |  Page 12  |  Page 13  |  Page 14  |  Page 15  |  Page 16  |  Page 17  |  Page 18  |  Page 19  |  Page 20  |  Page 21  |  Page 22  |  Page 23  |  Page 24  |  Page 25  |  Page 26  |  Page 27  |  Page 28  |  Page 29  |  Page 30  |  Page 31  |  Page 32  |  Page 33  |  Page 34  |  Page 35  |  Page 36  |  Page 37  |  Page 38  |  Page 39  |  Page 40  |  Page 41  |  Page 42  |  Page 43  |  Page 44  |  Page 45  |  Page 46  |  Page 47  |  Page 48  |  Page 49  |  Page 50  |  Page 51  |  Page 52  |  Page 53  |  Page 54  |  Page 55  |  Page 56  |  Page 57  |  Page 58  |  Page 59  |  Page 60  |  Page 61  |  Page 62  |  Page 63  |  Page 64  |  Page 65  |  Page 66  |  Page 67  |  Page 68  |  Page 69  |  Page 70  |  Page 71  |  Page 72  |  Page 73  |  Page 74  |  Page 75  |  Page 76  |  Page 77  |  Page 78  |  Page 79  |  Page 80  |  Page 81  |  Page 82  |  Page 83  |  Page 84  |  Page 85  |  Page 86  |  Page 87  |  Page 88  |  Page 89  |  Page 90  |  Page 91  |  Page 92  |  Page 93  |  Page 94