TEELT ▶▶▶ SLUITKOOL ▶▶▶ ARBEID ▶▶▶ OOGST
Sluitkool oogsten, bijna als in handwerk
Niet alle sluitkool hoeft tot in de zomer bewaard te worden. En dan is er nog afnemende beschikbaarheid van gemotiveerd oogstpersoneel. Twee harde redenen voor Boelens Akkerbouw en Groenteteelt te kiezen voor machinaal oogsten, maar wel zo dat het ’t klassieke handwerk behoorlijk benadert.
REPORTAGE | door Joost Stallen M
et zes kisten op een rijtje heeft de automatische kisten- vulwagen achter de John Deere van Richard Boelens
een lengte om rekening mee te houden. Maar wat de manoeuvreermogelijkheden betreft, is het niet eens veel anders dan willekeurig welke andere eenasser. Tijdens het indraaien vanaf de weg naar het be- tonpad naar het perceel bedient Boelens met zijn rechterhand een schakelaar, waar- mee hij de wielen achterop de vulwagen naar links of naar rechts kan verdraaien. Het zorgt ervoor dat de combinatie de bocht in een vloeiende beweging neemt. Op het veld komt het stuurgemak ook van pas. Boelens beweegt de combinatie ach- teruitrijdend zonder veel moeite tot paral- lel naast de getrokken sluitkooloogster, klaar voor een aantal oogstrondes totdat de zes voorraadkisten op de wagen gevuld zijn. Boelens Akkerbouw- en Groenteteel in Biddinghuizen (Fl.) heeft twee dezelfde vulwagens, die elkaar in een vlot tempo af- wisselen. Ze zijn ontwikkeld en gebouwd door mechanisatiebedrijf Weevers in Swif- terbant (Fl.). De oogstmachine is een Deense Asalift voor het afsnijden van twee rijen kool per werkgang, met een opvoer- en vulset om de kool direct op de kisten- vulband van de wagen te deponeren. De kool is voor directe levering of voor de be- waring. Met een personeelsbezetting van vijf personen – drie chauffeurs en twee
20
personen op de oogster – worden aldus zo’n 150 kisten per dag gevuld. De werk- tuigen maakten vorig jaar in november hun eerste rondjes. “Dit loopt echt mooi, eigenlijk al vanaf de allereerste minuut.”
Van dik hout In 2003 startte Richard Boelens met an- derhalve hectare industriekool voor leve- ring af land. Dat is nu 35 hectare met rode en witte kool voor industriële verwerking en de verse markt. Voor beide afzetkana- len wordt een deel van de kool bewaard tot en met maart en soms tot en met april. Boelens herinnert zich dat eerste kooljaar nog goed, vooral vanwege de manier waarop de kool geladen moest worden.
Alsof hij een slok azijn heeft ingeslikt: “Met de riek, dat was echt van de gekke. We zijn toen direct bij een collega gaan kijken, die had een Bleinroth-koolrooier.” We hebben meteen zo’n rooier gekocht, dat was een demomachine in goede conditie, met een zaagblad om de kool los te snijden en een opvoersysteem waarbij de kool aan de bo- ven- en onderkant wordt vastgeklemd. Deze onderdelen zitten ook nog op huidi- ge oogsters voor sluitkool, maar die Blein- roth was nog een echte industriemachine: met lange roterende torpedo’s met hoge spoedranden om de kool voor het afsnij- den te centreren, dikke reinigingsvijzels en een flinke blower om blad weg te krij- gen. “Daar hebben we een aantal jaren mee gedraaid, wel met de nodige koolbe- schadiging. Dat gaf problemen toen onze afnemer ons vroeg kool te gaan bewaren voor latere verwerking. Om daaraan tege- moet te komen, stapten we voor een deel van onze productie over op de oogst in conventioneel handwerk.”
De kool wordt op de oogster in goede banen geleid. De kool maakt een enkele bocht ‘geholpen’ door dikke rollen met schuimrubber. Ook het losse blad wordt af- gevoerd.
▶GROENTEN & FRUIT | 20 november 2020
FOTO’S: JOOST STALLEN
Page 1 |
Page 2 |
Page 3 |
Page 4 |
Page 5 |
Page 6 |
Page 7 |
Page 8 |
Page 9 |
Page 10 |
Page 11 |
Page 12 |
Page 13 |
Page 14 |
Page 15 |
Page 16 |
Page 17 |
Page 18 |
Page 19 |
Page 20 |
Page 21 |
Page 22 |
Page 23 |
Page 24 |
Page 25 |
Page 26 |
Page 27 |
Page 28 |
Page 29 |
Page 30 |
Page 31 |
Page 32 |
Page 33 |
Page 34 |
Page 35 |
Page 36 |
Page 37 |
Page 38 |
Page 39 |
Page 40 |
Page 41 |
Page 42 |
Page 43 |
Page 44 |
Page 45 |
Page 46 |
Page 47 |
Page 48
