Knijn: “We hebben bewust gekozen voor vacuümtransport, met twee aparte com- pressoren. Omdat het minder storings- gevoelig is en beter geschikt voor kleine hoeveelheden. We zuigen de grond- stoffen in beide installaties aan in een weegbunker op drie weegcellen. Met een schroef doseren we hieruit gravime- trisch, dus op gewicht, met een marge van 200 gram op zo’n 60 kilo vulgewicht. Via twee broekstukken met kleppen komt het materiaal dan in een van de valpijpen boven de drie mengketels.”
De verdeelunit voor de drie mengtanks, met bovenaan de doseerschroef
eentje van staal, geïsoleerd, met suiker en eentje van rvs, niet geïsoleerd, met melkpoedervervanger. Allebei met een inhoud van 70m³ en voorzien van een trilbodem en een sluis. Daarvandaan voeren twee leidingen met een lengte van 90 meter de grondstoffen over het vriespakhuis naar de mengruimte.
De twee compressoren voor het pneumatisch vacuümtransport
Passende leverancier Voor deze investering heeft Knijn acht leveranciers uitgenodigd: “Onze klanten stellen hoge eisen aan ons als leverancier en wij stellen ook hoge eisen aan onze leveranciers, op elk gebied. Dan gaat het niet om de laagste prijs, maar om de juiste prijs-kwaliteitverhouding. We hebben aangegeven wat we als eind- resultaat wilden en de oplossing aan de leverancier overgelaten.” In dat keuzeproces is met grote en kleine leveranciers gesproken. “Uiteindelijk moet je de leverancier kiezen die bij je past. Wij zijn kleinschalig bezig, hebben een kleine overhead en we zijn redelijk eigenwijs in wat we doen. Dat geldt ook voor Wim van Dijk van VD Procestechniek uit Kampen. In hem vonden we een partner die met ons meedacht. Hij kwam met goede voorstellen en nodigde ons meteen uit bij referentieprojecten. En Wim heeft een schat aan ervaring, dat merk je aan alles.”
VD Procestechniek leverde de complete installatie voor de drogestoffenhandling: silo’s, vacuümtransport en doseerinstal- latie. “Alles is aangesloten en afgestemd op de nieuwe productieautomatisering, die we parallel hieraan hebben inge- voerd. Daarna waren er een aantal aan- loopprobleempjes die hij heel snel heeft opgelost. Bij de toevoer van droge stof boven de warme mengketel met vloeistof dachten we met overdruk materiaal- aanhechting in de valpijp te kunnen voorkomen. Dat bleek niet voldoende te zijn en we hebben naderhand toch kleppen aangebracht in de valpijpen. We hebben de installatie geplaatst in de herfstperiode. Inmiddels weten we dat de installatie betrouwbaar is. Bovendien is het geheel prima te onderhouden door onze eigen mensen.”
Voordelen 56
Solids Processing Nr. 6 - december 2012
Roelof Knijn werkt al twaalf jaar bij Holiday Ice. Hij is begonnen als stagiair van de hbo-opleiding levensmiddelen- technologie, en deed er ook zijn afstu- deeropdracht met een investeringsplan voor vijf jaar. “Daarna kon ik hier aan de slag om dat plan uit te voeren. Ik ben verantwoordelijk voor inkoop, QA, pro- ductontwikkeling, logistiek en ik heb ook contact met klanten over productontwik- keling. Dat laatste vind ik heel waardevol en belangrijk, daar doe je het uiteindelijk voor. Maar juist de mix van alles maakt het werk leuk.”Het enthousiasme straalt van zijn gezicht als hij zegt: “We maken hier fantastische producten die je overal ziet liggen, ook als ik op vakantie ben.” De organisatie bij Holiday Ice is plat, met korte lijnen. “We werken als leidinggeven- den in een klein team heel nauw samen. Uiteraard kunnen we dit niet zonder de juiste mensen op de diverse afdelingen. Bart Hakbijl is verantwoordelijk voor de pro- ductie, ik begeleid dit soort investeringen.” Gevraagd naar de voordelen van het nieuwe systeem antwoordt Knijn: “De transportkosten van de suiker zijn lager en de verpakking van het zakgoed is verdwenen. Maar er is ook het arbo- voordeel, een prettiger werkomgeving voor de medewerkers. En we kunnen nu 30 procent meer ijsmix produceren met hetzelfde aantal mensen. Bovendien zijn we door de verbeterde doseermogelijk- heid flexibeler in onze recepturen en kunnen we de juiste mengverhoudingen optimaal doseren. Kortom: het is een echte aanwinst!”n