Het nieuws bij het Duitse bedrijf Ystral is de PiloTec proefinstallatie. Deze hygiënisch ontworpen rvs (AISI 316L) product- ontwikkelingsinstallatie is geschikt
log reductie van het aantal micro- organismen op de producten (reduc- tiefactor tienduizend tot tien miljoen, red.). Deze technologie wordt als ser- vice onder meer aangeboden door het Franse bedrijf Steripure, dat op de IPA een stand had naast de machinefabrikant.
Trommelmenger
voor uiteenlopende taken: het stofvrij inzuigen van poeders, mengen, disper- geren en emulgeren. De installatie is geschikt vanaf kleine volumes van 500 milliliter tot 100 liter met een poeder- dosering van 15 kilo per minuut en een vloeistofdebiet van 2.000 tot 10.000 liter per uur. De mixer heeft een toerental tot 8.000 toeren per minuut voor het inzuigen van poeders of tot 12.000 toeren per minuut voor het dispergeren. Opslag kan zowel extern als geïntegreerd worden geleverd. De installatie is leverbaar volgens de Atex-richtlijn voor gebruik in een explosiegevaarlijke omgeving.
Steriliseren Voor het steriliseren van droge voe- dingsmiddelenproducten als kruiden en noten levert het Zwitserse bedrijf Naprasol een batchinstallatie met een volume van 0,5 tot 15 m2. de pro- ducten gaan hiervoor in doorlaatbare containers. Na vacumeren wordt gecontroleerd verzadigde stoom geïnjecteerd, waardoor de producten niet te droog of te vochtig worden en de kwaliteit optimaal blijft. Het vacuümmilieu zorgt voor een 4 tot 7
Speciaal voor onderzoeks- en ontwikkelingdoeleinden pre- senteerde Lindor uit Nederland haar horizontale trommelmen- ger. Jeroen Schaapsmeerders wijst op de in- en uitgang aan één zijde van de installatie, waardoor de andere zijde volle- dig beschikbaar is voor het monteren van instrumenten. Ook kan langs deze zijde even- tueel een vloeistof worden ge- doseerd voor het aanbrengen van een coating. Bijzonder is de mogelijkheid om een camera in de trommel aan te brengen, zodat het mengproces ‘live’ gevolgd kan worden. De meng- installatie is in het bijzonder geschikt voor het mengen van breuk- gevoelige producten. Door het ontwerp van de trommel met vaste afgeronde bladen zijn er nauwelijks afschuifkrachten. Voorkomen wordt ook dat product op enige wijze onder druk komt. Volgens Schaapsmeerders bouwt Lindor momenteel een Atex-gecertifi- ceerde installatie voor een bedrijf in de katalysatorindustrie. De installatie wordt gebruikt voor mengen, impreg- neren en drogen. Specifieke kenmer- ken zijn de trage omloopsnelheid en het ontbreken van draaiende onder- delen in de menger.
Verstoppingsvrije pers Voor het ontwateren van afvalstro- men in onder meer de voedingsmid- delenindustrie levert het Tsjechische Amcon Europe verstoppingsvrije persen, vertelt Richard Beagrie. Het bedrijf heeft wereldwijd ruim 1.600 installaties in 47 landen geleverd, waaronder 20 EU-landen. De zelf- reinigende ontwaterpers heeft een ingebouwde verdikkingszone, waar- door voorverdikken en tussenopslag niet nodig zijn. Het verstoppingsvrije ontwerp vermindert de hoeveelheid
spoelwater en verbruikt ook minder stroom dan conventionele slibontwa- teringsapparatuur. De slibkoek heeft een drogestofgehalte van ongeveer 15 tot 30 procent.
Slibdrooginstallatie Voor het drogen van slib of voedsel- afval presenteerde Kenki Corporation uit Japan een dubbele schroefdroog- installatie. Hideyuki Moiyama legt uit dat in tegenstroom verzadigde stoom onder lage druk wordt aangevoerd. Dit proces zou minstens driemaal efficiënter zijn dan het gebruik van hete lucht. Het vochtgehalte in groenteafval kan worden terug- gebracht van 80 naar 10 procent. Naast elkaar liggende rondraaiende bladen schrapen eventuele plakkerig- heid weg. Vaste stoffen worden voor verdere verwerking geplet en verstop- pingen worden voorkomen.
Shaken
Steriflow toonde de Shaka batchsterilisa- tie-installatie. Door het trillen (150 keer per minuut) van blik- of zakverpakkingen tijdens de stoomsterilisatie is de verblijftijd in de installatie vier tot vijf keer korter, legt Matthieu Cillard uit. Deze installatie is volgens hem daarmee een uitstekend alternatief voor het aseptisch continu steriliseren van producten. Door het bewegen verbetert de warmteoverdracht in de producten. Andere voordelen betreffen dan ook de productkwaliteit. Het vitaminegehalte in groenten is al gauw viermaal hoger dan bij klassieke batch- sterilisatie en ook treedt minder fysische beschadiging van de producten op. Zo verbetert de kwaliteit van bijvoorbeeld lang houdbare desserts en pudding.n