Johan Kiers voor de Rotex zeef, met op ooghoogte nog een oude aansluiting en linksonder een BFM- manchet
‘Kwart van de leidingovergangen is voorzien van BFM-manchetten’
transportlijn die het naar de extruder brengt. Voorheen werkte Iams met loshangende manchetten die met een staalbandje om de pijp werden vastge- zet. Omdat dat toch niet helemaal goed afsloot, dwarrelde er allerlei stof uit de aansluitingen. Kiers: “Je wilt natuurlijk niet dat er ingrediënten met een temperatuur van 80-100°C buiten je systeem neer- slaan. Dat vergroot de kans op allerlei
ongedierte.” Zeker na een salmonella- uitbraak bij een heel ander bedrijf in Amerika een aantal jaren geleden zijn ook binnen Iams alle schoonmaak- protocollen weer extra aangescherpt. Nedfilter opperde om bij de overgangen BFM-manchetten te installeren. Daarvoor wordt een adapter op de leiding gelast waarin een manchet door middel van een snapring wordt vastgeklikt waardoor
deze geen kant op kan. Johan Kiers: “We hebben de eerste opstelling laten lassen bij een extruder met weegschaal. Dat beviel zo goed dat we eigenlijk totaal wil- len overschakelen op BFM. We zitten nu ongeveer op een kwart. We gebruiken een aantal standaard diametermaten en variëren vervolgens iets meer in lengte.” Veel tussenopslag impliceert ook veel wegen om de volgende stap te kunnen voltooien. En elke bin boven een weeg- schaal betekent een overgang. Kiers: “We hebben bovendien een aantal spe- cials waarbij we grote maten gebruiken, zo’n 100-750 mm. Ook die blijven tot nu toe totaal lekvrij. Je moet dus weliswaar extra investeren in adapters, maar je verdient het terug op de standtijd van de manchetten.”
Het idee om bij de overgangen BFM-manchetten te installeren, kwam van Nedfilter
Overigens heeft men bij Iams vooralsnog vooral ervaring met BFM-manchetten bij het meel en zijn de brokken harder. Bij de manchetten na de extruder is het dus nog even afwachten wat de stand- tijd wordt. Maar dat alle overgangen BFM-manchetten krijgen, lijkt in ieder geval zeker.n