Кращі інженерні рішення «Фармацевтична галузь», № 2 (105), жовтень 2025
TRIR 0,075 та DART 0,075, що демонструє високий рівень без пеки.
Соціальний вплив Проєкт отримав сертифікацію LEED Silver для збільшених вироб- ничих приміщень, завдяки чому
вдалося щорічно економити близь- ко 3000 м3
разових матеріалів.
Інновації Команди проєкту використо- вували дрони та технології вір-
води та понад 3 т одно-
туальної реальності для спільно- го ухвалення рішень. Весь про- цес проєктування та будівниц- тва був цифровізований і без- паперовий — від уведення в експлуатацію до готовності до роботи.
Переможець у категорії «ОПЕРАЦІЇ — ВІДМІННІСТЬ У РОБОТІ»
https://youtu.be/KFgwxl0i33w
https://ispe.org/facility-year-awards/ winners/2025/operational-excellence
Johnson & Johnson Innovative Medicine
Місце розташування: Латина, Італія Проєкт: Flexible Bottle Packaging Line
Короткий опис проєкту Підприємство Johnson & Johnson у Латині, Італія, є глобальним майданчиком для запуску вироб- ництва нових продуктів та комер- ційного випуску продукції. З ог- ляду на зростаючу кількість спе- ціалізованих лікарських засобів різних терапевтичних напрямів (онкологія, імунологія, невроло- гія, інфектологія, кардіопульмо- нологія) компанія поставила завдання розробити гнучке паку- вальне рішення для фасування таблеток у флакони. Існуюче об- ладнання вже не відповідало по- требам вторинного пакування твердих лікарських форм, тому команда вирішила спільно з по- стачальником обладнання роз- робити та впровадити новий
74 ПОВЕРНУТИСЯ ДО ЗМІСТУ
високороботизований пакуваль- ний лінійний комплекс.
Інноваційна пакувальна лінія Новий дизайн лінії дозволяє упа- ковувати контейнери широкого спектра розмірів, що робить її особливо придатною для вироб- ництва малих партій цінних препа- ратів. Для цього команда упоряд- кувала унікальну систему управлін- ня, якої немає на ринку. Нова сис- тема забезпечує повну автомати- зацію з використанням 17 роботів.
Ключові характеристики: • Гнучкість та адаптивність: мо- дульна конструкція дозволяє легко налаштовувати процеси; кожен модуль відповідає за певний етап пакування (пер- винний, вторинний та третин- ний). Модульність забезпечує швидкі зміни окремих етапів.
• Інтеграція систем: лінія повністю інтегрована у верхні рівні систем
заводу, ефективно обробляє дані партій, а також збирає відомості про виробничі процеси.
• Швидке переналагодження: можливість зміни конфігурацій пакування без форматних час- тин та участі людини; внесення змін потребує хвилин замість годин, що прискорює запуск но- вих продуктів.
• Підвищена якість та відповідність: реалізація контролю в процесі (IPC) забезпечує 100% перевірку одиниць продукції та підвищує відповідність стандартам cGMP.
Операційна діяльність Лінію розроблено для <3000 кон- тейнерів, 500 ОСО та 170 конфі- гурацій контейнерів. Процес охоп лює первинне (фасування), вторинне (пакування у коробки) та третинне пакування (палету- вання). Лінія не потребує формат- них частин, час переналагоджен- ня скорочено з 6 год до 45 хв.
www.promoboz.com
Page 1 |
Page 2 |
Page 3 |
Page 4 |
Page 5 |
Page 6 |
Page 7 |
Page 8 |
Page 9 |
Page 10 |
Page 11 |
Page 12 |
Page 13 |
Page 14 |
Page 15 |
Page 16 |
Page 17 |
Page 18 |
Page 19 |
Page 20 |
Page 21 |
Page 22 |
Page 23 |
Page 24 |
Page 25 |
Page 26 |
Page 27 |
Page 28 |
Page 29 |
Page 30 |
Page 31 |
Page 32 |
Page 33 |
Page 34 |
Page 35 |
Page 36 |
Page 37 |
Page 38 |
Page 39 |
Page 40 |
Page 41 |
Page 42 |
Page 43 |
Page 44 |
Page 45 |
Page 46 |
Page 47 |
Page 48 |
Page 49 |
Page 50 |
Page 51 |
Page 52 |
Page 53 |
Page 54 |
Page 55 |
Page 56 |
Page 57 |
Page 58 |
Page 59 |
Page 60 |
Page 61 |
Page 62 |
Page 63 |
Page 64 |
Page 65 |
Page 66 |
Page 67 |
Page 68 |
Page 69 |
Page 70 |
Page 71 |
Page 72 |
Page 73 |
Page 74 |
Page 75 |
Page 76 |
Page 77 |
Page 78 |
Page 79 |
Page 80 |
Page 81 |
Page 82
