Пакування: матеріали та обладнання «Фармацевтична галузь», № 1 (100), березень 2024
Лінія Marchesini Group для перевірки та збору попередньо наповнених шприців складається з інспекційної машини моделі SA12J від CMP
Phar.ma та машини Corima Combi 1/2 PL, що призначена для збору одноразових шприців (вставки поршня) і маркування їх самоклеючими етикетками
ушкоджені шприци потім подають- ся на основну інспекційну турель, серце системи, перед проходжен- ням перевірок на наступних стан- ціях. Тут камери TV2 і TV3 здійсню- ють перевірку частинок, відбрако- вуючи шприци, які містять будь-які сторонні частинки (скло, ворсинки тощо). Камера TV4 виконує по- двійне завдання: третю перевірку частинок і перевірку правильного рівня наповнення шприца шляхом визначення положення поверхні рідини після обертання. Шприци обертаються на високій швидкості перед трьома камерами — TV2, TV3 і TV4 (3000 об/хв), а потім раптово зупиняються: результа- том цього є підсвітка руху будь- яких частинок, які містяться в рі- дині, що дозволяє камерам ви- явити їх. На наступній станції огля- ду камера TV5 перевіряє наяв- ність і правильне розташування стопера, а також виявляє будь-яку рідину, яка витекла між краями
стопера. Камера TV6 контролює правильність розташування за- хисної пломби шприца та естетич- ний вигляд корпусу шприца. На- решті, камера TV7 повторює конт- роль фланця камерою TV1. Усі відбраковані шприци збираються в спеціальні контейнери для різ- них типів дефектів. Це дає змогу визначити точну сумарну частоту виявлених різноманітних дефек- тів під час остаточного узгоджен- ня, аби внести зміни до машини, що стоїть вище в лінії, та зменши- ти/усунути завдяки цьому причи- ни дефектів під час фази напов- нення шприців. Шприци, які про- йшли ці перевірки, переходять до наступного етапу, який виконує машина Corima Combi 1/2 PL, призначена для збору одноразо- вих шприців (вставки поршня) і маркування їх самоклеючими ети- кетками. Combi виконує ще дві перевірки продукту — на наяв- ність шприца та ковпачка на гол-
www.promoboz.com
ці. Якщо обидві перевірки про- йдено, введення плунжера вико- нує револьверна головка, осна- щена десятьма притискними за- тискачами та гвинтовими затиска- чами. На наступному етапі новий датчик перевіряє комбінацію пор- шень — ковпачок, перш ніж шприц переходить до секції мар- кування, яка відповідає за друк змінних даних (номер партії та термін придатності) на етикетці. Нарешті, програмне забезпечен- ня, створене партнером SEA Vision, перевіряє змінні дані на етапі контролю якості.
www.marchesini.com
ПОВЕРНУТИСЯ ДО ЗМІСТУ
27
Page 1 |
Page 2 |
Page 3 |
Page 4 |
Page 5 |
Page 6 |
Page 7 |
Page 8 |
Page 9 |
Page 10 |
Page 11 |
Page 12 |
Page 13 |
Page 14 |
Page 15 |
Page 16 |
Page 17 |
Page 18 |
Page 19 |
Page 20 |
Page 21 |
Page 22 |
Page 23 |
Page 24 |
Page 25 |
Page 26 |
Page 27 |
Page 28 |
Page 29 |
Page 30 |
Page 31 |
Page 32 |
Page 33 |
Page 34 |
Page 35 |
Page 36 |
Page 37 |
Page 38 |
Page 39 |
Page 40 |
Page 41 |
Page 42 |
Page 43 |
Page 44 |
Page 45 |
Page 46 |
Page 47 |
Page 48 |
Page 49 |
Page 50 |
Page 51 |
Page 52 |
Page 53 |
Page 54 |
Page 55 |
Page 56 |
Page 57 |
Page 58 |
Page 59 |
Page 60 |
Page 61 |
Page 62 |
Page 63 |
Page 64 |
Page 65 |
Page 66 |
Page 67 |
Page 68 |
Page 69 |
Page 70 |
Page 71 |
Page 72 |
Page 73 |
Page 74 |
Page 75 |
Page 76
