Пакування: обладнання та технології «Фармацевтична галузь», № 2 (95), квітень 2023
або попередньо згрупованими в пакувальні порожнини. Упаковки перевіряють на комплектність за допомогою системи огляду від ком- панії MULTIVAC Marking & Inspection. Навіть за високої пропускної здат- ності він перевіряє правильність розміщення окремих виробів у при- значених порожнинах і у разі пору- шення вкладання відповідний па- кет автоматично видаляється. Наповнення рідких фармацев-
Фото 4. Шестиосьовий робот встановлює картонні вставки Авторські права: R. WEISS
Збільшення автоматизації З огляду на важливість безпеки фармацевтичних товарів вимоги до пакувальних машин також є суво- рими. Виробник машин R. WEISS, наприклад, використовує модульні виробничі лінії, на яких роботи Delta пакують продукти на макси- мальній швидкості. Для Siemens Healthineers компанія нещодавно розробила готову інтелектуальну систему UNIROB для пакування про- дуктів для діагностування, яка авто- матизує процес ручного заванта- ження складних коробок. При цьо- му мультипаки різних розмірів те- пер також вміщують в екологічно безпечні картонні вкладиші, які за- мінюють пластик, що раніше вико- ристовувався. Шестиосьовий робот всмоктує заготовки з резервуара, розгортає їх і вставляє в конвеєр, що рухається, який можна гнучко й повністю автоматично адаптувати до відповідних форматів. Компанія MULTIVAC представи-
ла нову систему для транспортуван- ня в системі охорони здоров’я, яка забезпечує контрольоване, дбай- ливе транспортування товару від наповнених скляних або пластико- вих шприців у пакувальну машину. Для цього шприци відокремлюють-
18 ПОВЕРНУТИСЯ ДО ЗМІСТУ
ся в попередньому процесі та роз- міщуються в орієнтованому поло- женні в тримачі для деталей. Потім на пакувальній машині робот бере їх з утримувачів і укладає окремо
тичних препаратів вимагає спеці- ального застосування ноу-хау техно- логій. Для цього компанія Syntegon розробила Versynta FFP (гнучку плат- форму для наповнення), модульну машину з індивідуальним налашту- ванням, спеціально призначену для асептичного наповнення невеликих партій. Нове рішення для розливу забезпечує продуктивність до 3600 флаконів, шприців або картриджів за 1 год при одночасному 100-від- сотковому контролі процесу. Плат- форма включає кілька блоків для обробки фармацевтичних препара- тів, кожен з яких оснащений чотири- осовим роботом, що переміщує кон-
Фото 5. Лазер для УФ-маркування Domino U510 не використовує пігменти/ добавки для самоактивації або спеціально підготовлені поля для маркування за рахунок фотохімічної реакції Авторські права: Domino
www.promoboz.com
Page 1 |
Page 2 |
Page 3 |
Page 4 |
Page 5 |
Page 6 |
Page 7 |
Page 8 |
Page 9 |
Page 10 |
Page 11 |
Page 12 |
Page 13 |
Page 14 |
Page 15 |
Page 16 |
Page 17 |
Page 18 |
Page 19 |
Page 20 |
Page 21 |
Page 22 |
Page 23 |
Page 24 |
Page 25 |
Page 26 |
Page 27 |
Page 28 |
Page 29 |
Page 30 |
Page 31 |
Page 32 |
Page 33 |
Page 34 |
Page 35 |
Page 36 |
Page 37 |
Page 38 |
Page 39 |
Page 40 |
Page 41 |
Page 42 |
Page 43 |
Page 44 |
Page 45 |
Page 46 |
Page 47 |
Page 48 |
Page 49 |
Page 50 |
Page 51 |
Page 52 |
Page 53 |
Page 54 |
Page 55 |
Page 56 |
Page 57 |
Page 58 |
Page 59 |
Page 60 |
Page 61 |
Page 62 |
Page 63 |
Page 64 |
Page 65 |
Page 66 |
Page 67 |
Page 68 |
Page 69 |
Page 70 |
Page 71 |
Page 72 |
Page 73 |
Page 74 |
Page 75 |
Page 76