Martin van Zanten van verffabrikant Valspar in Lelystad
PROCESVERBETERING Dr Ir Jaap van Ede
Lean Six Sigma mengkleuren
Op papier lijkt de toepassing van de gecombineerde verbeteraanpak Lean Six Sigma rechtlijnig: Verwijder productie- stappen die tijd of materialen verspillen (Lean), en streef tegelijkertijd naar een constante kwaliteit, dus zo min mogelijk variatie (Six Sigma). “In de praktijk is het echter lang niet zo zwart-wit”, vertelt Martin van Zanten, manager operations bij verffabrikant Valspar. “Soms moet je op de ene plek zelfs extra verspilling toestaan, omdat dit elders grote voordelen oplevert.” Een verhaal over de onverwacht kronkelige reis naar een zo productief mogelijke organisatie!
Martin van Zanten is manager operations in de Valspar-fabriek in Lelystad. Tot 2004 was deze productielocatie het familie- bedrijf De Beer Lakfabrieken. Het hoofd- kantoor van Valspar zit in de VS, maar het concern opereert wereldwijd. “Onze corebusiness is de productie van mengverf”, vertelt Van Zanten. “De voor- naamste eindgebruikers zijn autoschade- herstelbedrijven. Dat is een behoorlijk stabiele markt, waardoor we weinig last hebben van de recessie. De vraag naar onze verfproducten is zelfs enigszins
De productie van de verf verloopt batchgewijs.
Foto’s: Valspar
anticyclisch, want mensen kiezen nu eer- der voor reparatie dan voor vervanging. Auto’s worden wel steeds veiliger, waardoor de hoeveelheid blikschade afneemt. Daarom willen we groeien in andere refinishing markten, denk bijvoor- beeld aan het herstellen van lakschade aan heftrucks.”
Mengkleuren
Bij bouwmarkten kun je verf in een kleur naar wens laten maken. Hiertoe wordt dan verf in verschillende kleuren gemixt.
“Autoschadeherstelbedrijven doen dat ook. Zij hebben dus niet alle kleuren op voorraad maar maken de juiste mix zodra dat nodig is. Daarbij gaan ze uit van een aantal basiskleuren, en dat zijn de producten die wij maken. Wij onderschei- den ons door het geringe aantal compo- nenten waaruit ons mengsysteem bestaat, het zijn er enkele tientallen. Dat lijkt op het eerste gezicht misschien nog veel, mensen verwachten vaak dat je genoeg hebt aan een paar primaire kleuren. Om bijvoorbeeld metallic lak te maken heb je echter extra ingrediënten nodig.” De autoschadeherstelbedrijven bestellen hun verf niet rechtstreeks bij Valspar, maar doen dit via distributeurs en importeurs. “Dat zijn dus onze klanten en die zitten over de hele wereld verspreid. Het is belangrijk dat we hen snel kunnen beleveren, binnen de Benelux doen we dat volgens afspraak zelfs binnen 24 uur. Hierdoor kunnen de distributeurs lage voorraden aanhouden.”
36
Fluids Processing Nr. 6 - december 2012
Lean Six Sigma Binnen Valspar is de gecombineerde methode ‘Lean Six Sigma’ leidend bij het streven naar productiviteitsverbetering. Hierbij worden Lean-tools zoals Value Stream Mapping ingezet om activiteiten zo veel mogelijk op elkaar te laten aansluiten. Verspillingen zoals wacht- tijden en voorraden worden bovendien teruggedrongen, zodat de hoeveelheid waarde toeneemt die voor de klanten wordt gecreëerd. Met Six Sigma wordt gelijktijdig gestreefd naar zo min mogelijk variatie. Hiertoe worden invloedsfactoren die zorgen voor een wisselende kwaliteit of bijvoorbeeld variabele doorlooptijden opge- spoord en aangepakt. De meeste Lean Six