Consumenten kunnen voortaan zelf gemak- kelijk, hygiënisch en veilig hun vloeibare voedingsmiddelen vullen in de winkel. De zelfdoseerinstallatie bestaat uit vier vuleenheden.
Branche blijft investeren en innoveren
met maximaal dertig reinigingsrecepten, is geschikt voor twintig CIP-lijnen met vijftig componenten. Tot 36.000 data kunnen tot twee jaar worden bewaard.
CIP-optimalisatie
Optibox van het Franse bedrijf Boccard is een CIP-managementsysteem voor het optimaliseren en beheren van het Clea- ning In Place reiniging van installaties, tanks en leidingen. Hierdoor worden niet alleen het water-, reinigingsmiddel en
R&D en innovatie
Een Europees onderzoek van de IPA toont aan dat de voedingsmiddelenindustrie ondanks de economische crisis haar R&D vertaalt in investeringen. Budgetten worden boven- dien verhoogd om de concurrentiekracht te versterken. Hieraan deden tweehonderd professionals uit Europa mee, waaronder een derde werkzaam in R&D.
Stijgend R&D-budget
Gemiddeld besteden bedrijven 8 procent van hun omzet aan R&D. Dit is volgens het rapport een gewaagde gok in tijden van economische instabiliteit, maar die weerspiegelt wel hun groeiende interesse in R&D en innovatie.
Het percentage van de omzet voor R&D is ten opzichte van 2010 meer dan verdubbeld. Maar liefst 56 procent van bedrij- ven besteedt meer dan 3 procent van hun omzet aan R&D. In 2010 was dit nog 23 procent. 35 procent besteedt tussen 1-3 procent van hun omzet (41% in 2010); 9 procent besteedt minder dan 1 procent van hun omzet (36% in 2010). Bijna tweederde (65%) van de bedrijven ontving geen overheids- steun. 13 procent genoot van belastingaftrek voor onderzoek en 8 procent kreeg lokale en regionale financiering. Acht van de tien bedrijven (81%) denkt dat de stijgende trend zal voortzetten of stabiel blijven. In 2010 dacht minder dan zeven op de tien (67%) bedrijven dit. Ook zegt 90 procent van de respondenten dat hun bedrijf de komende twee jaar innovaties zal lanceren.
Innovaties 26
Fluids Processing Nr. 6 - december 2012
Innovaties zijn vooral van toepassing op technologie (66%), het (om)verpakken (41%) en automatisering (34%). Opvallend is dat in 2010 automatisering nog een aandeel had van 55 procent. Verpakkingsinnovaties gelden voor 44 procent van de projecten.
Doelstellingen
Net als in 2010 blijft een omzetstijging van 62 procent (2010: 65%) van de bedrijven de beoogde doelstelling van R&D en innovatie. Voor 57 procent (2010: 53%) gaat het om de ontwikkeling van een competitief voordeel. Voor 40 procent (2010: 38%) is verbetering van de kwaliteit een belangrijke doelstelling, naast verbetering van de klantenservice. Een op de vijf (18%) bedrijven beoogt versterking van haar bedrijfs- profiel. In 2010 was dit 15 procent.
Opvallend is dat economische belangen terrein verliezen. Voor 12 procent van de bedrijven is productiviteitswinst niet het belangrijkste. In 2010 was dit 21 procent. Een logische verklaring is dat bedrijven hier al fors in hebben geïnvesteerd.
Allen betrokken
De eigen R&D-afdeling blijft voor 56 procent (62% in 2010) de belangrijkste initiator van innovatie (56%). Steeds meer bedrijven (59%) maken ook in toenemende mate gebruik van de kennis en ervaringen van andere afdelingen, zoals productie en verkoop binnen het bedrijf. In 2010 bedroeg dit aandeel 51 procent. Iets minder dan een kwart (23%) van de bedrijven doen nog steeds een beroep op steun van externe studies en consultants, terwijl dat in 2010 nog 25 procent was.
Innovatieremmen
De drie belangrijkste remmen op innovatie zijn dezelfde als in 2010. De beschikbaarheid van budget wordt wel minder genoemd als knelpunt (41% versus 47% in 2010), terwijl beschikbare tijd en personeel meer worden gemeld (33% versus 27% in 2010 en 32% tegen 26% in 2010). Technische en technologische problemen en de interne besluitvormings- processen worden door een op de vijf (21%) en een op de zes (16%) genoemd.
energieverbruik, alsook de hoeveelheid afvalwater verminderd. Ook de beschik- bare productietijd neemt toe. Voor de besturing van de installatie kan dit direct worden gekoppeld aan elk type PLC, als ook worden geïntegreerd met erboven liggende besturingsystemen. Een systeem,
Ohmisch verhitten Het Britse C-Tech Innovation lanceerde op de IPA een installatie voor het ohmisch verhitten van producten. Hierbij loopt een elektrische stroom door het product die warmte genereert. Dit is zowel een alternatief voor pasteuriseren of steriliseren van producten. Er zijn echter geen hete oppervlakken die oververhit kunnen raken. De energie-efficiency bedraagt 95 procent. Een ander belang- rijk voordeel is de verbeterde kwaliteit van de producten. In vergelijking met het klassieke pasteuriseren is de smaak beter, blijft de kleur beter behouden en blijft het vitaminegehalte beter behouden. Doordat er geen hete oppervlakken zijn, is in vergelijking met steriliseren of pasteu- riseren minder onderhoud nodig en is de beschikbaarheid hoger.n