‘The Global Food Factory’ was het thema van de Franse voedingsmiddelentechnologievakbeurs IPA 2012 in Parijs. De focus lag op duurzame oplossingen voor de voedings- middelenindustrie.
Van 21 tot en met 25 oktober in Parijs toonden ruim vierhonderd exposanten installaties en componenten voor duur- zame voedingsmiddelenproductie. Efficiënt energieverbruik voor verhitten en koelen, maar ook minder water- en reinigsmiddelengebruik en productverlies staan centraal in de moderne fabriek.
Franse innovatieprijzen
De duurzaamheidsonderwerpen waren ook terug te vinden in de producten die werden onderscheiden met de IPA Inno- vatieprijzen. Zo kreeg de Franse leveran- cier van leidingcomponenten Servinox in de nieuwe categorie ‘eco-innovatie’ de hoofdprijs voor een efficiënte reinigings- oplossing voor tanks. De LPA spoelklep, die waar nodig wordt gemonteerd in een tank, is speciaal ontwikkeld voor het schoonmaken van de moeilijk bereikbare plekken. Mengbladen creëren deze zogeheten schaduwzones die met de standaard balmethode niet direct schoon te maken zijn door een sproeikop aan de bovenkant van de tank. In de categorie ‘monitoringapparatuur’ won het Franse bedrijf Handtmann goud met haar nieuwe Control Unit software.
Bezoekers zochten efficiënte en duurzame oplossingen.
Deze wordt geïnstalleerd op het automatiseringssysteem tussen de weeg- eenheden en de vulmachine. Het open- en sluitmechanisme van de vuller wordt precies op het goede moment geacti- veerd, waardoor zo nauwkeurig mogelijk de juiste hoeveelheid wordt afgevuld en er minder productverlies is.
Het Franse bedrijf IBL Specifik ging, in de categorie ‘kwaliteit en hygiëne’, naar huis met de hoofdprijs voor haar Stambio luchtdesinfectiesysteem. Dit maakt gebruik van een combinatie van water- stofperoxidedamp en geperste lucht voor het desinfecteren van oppervlak- ken, zoals een transportband. Clextral, uit Frankrijk, kwam als beste uit de bus in de categorie ‘proces’. Haar gepatenteerde extrusie porosificatie technologie (EPS) verbetert de textuur van poreuze poeders. Binnen deze categorie waren geen bedrijven genomi- neerd actief in fluids processing.
Zelfdoseerinstallatie
Consumenten kunnen voortaan zelf gemakkelijk, hygiënisch en veilig hun vloeibare voedingsmiddelen vullen in de winkel, toont Jean Maurice Gabory van 3J Développement in Frankrijk. De zelfdoseer- installatie bestaat uit vier vuleenheden. De productcontainer tot 200 liter, staat achter een gesloten deur onder het tapgedeelte. Het vullen gaat met een snelheid van 0,5 tot 4 liter per minuut, afhankelijk van de viscositeit.
24
Fluids Processing Nr. 6 - december 2012
Allerlei voorzieningen zorgen er voor dat de consument de instal- latie op de juiste hygiënische wijze gebruikt. Een sensor in de vulkop, die de con-
Steriflow’s innovatie is de Shaka batchsterilisatie- installatie.
sument in de opening van de fles brengt, zorgt er voor dat het vullen op het juiste moment stopt en alleen mogelijk is als er een fles onder de vulkop is. Nadruppen is niet mogelijk. De consument pakt de fles uit een houder boven de installatie en moet deze eerst scannen. Na het vullen zet hij de fles op een weegmachine, waarna het etiket met een barcode en de prijs wordt geprint en op de fles kan worden geplakt. Jean Maurice Gabory merkt op dat de installatie ook gebruikt kan worden voor niet voedingsmiddelen, zoals cosmetica of reinigingsmiddelen.
Minizuivelfabriek
De Italiaanse machinefabrikanten Michel- angelo Pietribiasi en TMCI Padovan vestigden tijdens de beurs de aandacht op haar volledige gamma installaties voor de verwerking en het verpakken van vloeibare of viskeuze agrarische grond- stoffen. Het eerste bedrijf richt zich op de verwerking van melk tot melkproducten, boter en kaas en het verpakken in karton-, fles- en bekerverpakkingen. In het oog sprong haar minizuivelfabriek met een capaciteit van niet meer dan 500 liter per uur voor kleinschalige producties, maar ook voor gebruik in proeffabrieken voor