search.noResults

search.searching

saml.title
dataCollection.invalidEmail
note.createNoteMessage

search.noResults

search.searching

orderForm.title

orderForm.productCode
orderForm.description
orderForm.quantity
orderForm.itemPrice
orderForm.price
orderForm.totalPrice
orderForm.deliveryDetails.billingAddress
orderForm.deliveryDetails.deliveryAddress
orderForm.noItems
Тема номера: тверді лікарські форми «Фармацевтична галузь», № 4 (103), грудень 2024


і повітря; третя — вся область (пер- ша і друга). Об’ємний відсоток час- тинок CaHPO4 містить CaHPO4


ви-


і область, що не , розраховували


використовували однаково для всіх оброблених зразків.


значали за допомогою алгоритму Лоренсена і нормалізовували для кожного зразка за допомогою по- ділу на об’єм маскувального цилін- дра. На основі використаного ме- тоду комп’ютерної томографії рентгенографічні проєкції об’єдну- вали для побудови 2D-зрізів зраз- ка таблетки з подальшою 3D- реконструкцією зразка. Кінцеві зображення складалися з воксе- лів із різними рівнями сірого, що відповідали різним значенням щільності [32]. Налаштування рів- нів сірого може впливати на ви- значений об’єм CaHPO4


відносно ROI усього простору. Пло- щу поверхні частинок CaHPO4


, тому його


3. Результати та їх обговорення Деформацію під час таблетування можна безсумнівно вважати об’ємною деформацією. Об’ємний вміст окремих компонентів у бі- нарній суміші та їхні механічні властивості зумовлюють дефор-


мацію цих сумішей і впливають на механічні властивості таблеток. У процесі компактування об’єм компонентів таблеток наближа- ється до об’єму за істинної щіль- ності, тому після компактування об’єм компонентів відносно близький до об’єму за істинної щільності. Вплив об’ємного спів- відношення компонентів (розра- хованого на основі пікнометрич- ної щільності окремих компонен- тів) на деформацію під час табле- тування та механічні властивості таблеток у фокусі нашого інтересу, тому різні пропорції МКЦ та CaHPO4


рецептурах (табл. 1). Збільшення фракції CEOLUSTM


були використовували у UF-711 зменшу-


вало сипкість порошкової суміші. Отже, до кожної композиції дода- вали фіксовану масову концентра- цію гліданта. У той самий час масо- ва концентрація лубриканта нат- рію стеарилфумарату була постій- ною для всіх композицій. Це при- звело до збільшення об’ємних часток гліданта та лубриканта, а також до збільшення пропорцій CaHPO4


вання таблетки (рис. 2B): за тиску стиснення до 300 МПа тиск ви- штовхування не перевищував 3 МПа [33]. Межа міцності на стискання формуляції МКЦ (F 100–0) зро- стала з підвищенням тиску пресу- вання в діапазоні 100–450 МПа, хоча зростання тиску пресування з 450 до 500 МПа не призводило до подальшого збільшення міцності таблеток (рис. 2А). У той самий час суміш CaHPO4


(F 0–100) про де-


ження вмісту МКЦ у рецептурі супроводжувалося зменшенням міцності таблеток (рис. 2А), що узгоджується з доступними да- ними [5].


монструвала майже лінійне зростання міцності на стискання таблеток від 100 до 500 МПа. Для кожного значення тиску ущільнен- ня межа міцності на стискання таб- леток із МКЦ була значно вищою, ніж для таблеток із CaHPO4


. Зни- високої істинної щільності.


Кількість лубриканта була обґрун- тована профілем сили виштовху-


яка, своєю чергою, вища, ніж коге-


Виходячи з припущення, що міцність/твердість таблетки відо- бражає зв’язок, який виникає під час таблетування [1], можна зро- бити висновок, що когезія МКЦ є вищою, ніж адгезія МКЦ — CaHPO4


,


Таблетування


Профіль тиску виштовхування


Рис. 2. Межа міцності на стискання (А) і тиск виштовхування таблеток (Б) як функції від тиску пресування А


Тиск пресування, МПа Б


Тиск пресування, МПа


40


ПОВЕРНУТИСЯ ДО ЗМІСТУ


www.promoboz.com


Міцність на стискання, МПа


Тиск виштовхування, МПа


Page 1  |  Page 2  |  Page 3  |  Page 4  |  Page 5  |  Page 6  |  Page 7  |  Page 8  |  Page 9  |  Page 10  |  Page 11  |  Page 12  |  Page 13  |  Page 14  |  Page 15  |  Page 16  |  Page 17  |  Page 18  |  Page 19  |  Page 20  |  Page 21  |  Page 22  |  Page 23  |  Page 24  |  Page 25  |  Page 26  |  Page 27  |  Page 28  |  Page 29  |  Page 30  |  Page 31  |  Page 32  |  Page 33  |  Page 34  |  Page 35  |  Page 36  |  Page 37  |  Page 38  |  Page 39  |  Page 40  |  Page 41  |  Page 42  |  Page 43  |  Page 44  |  Page 45  |  Page 46  |  Page 47  |  Page 48  |  Page 49  |  Page 50  |  Page 51  |  Page 52  |  Page 53  |  Page 54  |  Page 55  |  Page 56  |  Page 57  |  Page 58  |  Page 59  |  Page 60