RUNDVEEHOUDERIJ
Digitalisering innoveert Braziliaanse vleesveehouderij
De toepassing van camera’s, chips en sensoren zorgen voor een revo- lutie in de Braziliaanse vleesveehouderij. Tegen lage kosten verbetert de efficiëntie van ’s werelds grootste rundvleesproducent aanzienlijk.
Door Jos van de Vooren B
razilië heeft een van de grootste rundveestapels ter wereld met 213 miljoen dieren. Daarvan zijn er krap 200 miljoen bestemd voor vleesvee. Het land is ’s werelds grootste exporteur van rundvlees. De export daarvan steeg volgens de vereniging van rundvlees- exporteurs (ABIEC) van 1,6 miljoen ton in 2018 naar 1,8 miljoen ton in 2019: een nieuw record. De exportwaarde bedroeg ongeveer € 7 miljard. Door de groeiende export is de vraag naar magere runderen en dus ook de prijs daarvan gestegen. Die ligt nu gelijk of zelfs hoger dan die voor slachtrijpe dieren. Voor het overgrote deel van de vleespro- ductie worden runderen van het ras Nelore gehouden. Dit gebeurt in extensieve bewei- dingssystemen, zonder opstallen of beper- king in feedlots. Meest gebruikelijk is het zoogkoeiensysteem, waarbij de kalveren gedurende enkele maanden zogen bij de moederkoe. Daardoor moeten voor ieder slachtrijp rund bijna twee runderen (het
vleeskalf en zijn moeder) worden gevoerd. De voederconversie van een eenjarige vleesstier is afhankelijk van voerstrategie en management en ligt tussen de 5 en 8,5 kilo voer per kilo groei. In de vleesveehou- derij worden alle kosten toegerekend aan de hoeveelheid geproduceerd vlees.
Feedlots in opkomst
Om voldoende rendement te maken en de vleesproductie te verhogen, neemt de laatste jaren het afmesten van vee in feedlots toe. Het aantal dieren in feedlots steeg in 2019 naar bijna 5 miljoen. Dat afmesten in de droge periode van het jaar duurt meestal twee tot drie maanden en is erop gericht om het vee de juiste vetbedek- king voor de Braziliaanse markt te geven. Voor het afmesten bestaat het rantsoen uit ruwvoer – meest snijmais –, bijproducten als bierbostel en krachtvoer op basis van korrelmais, katoenzaad en sojaschroot. Vleesgigant JBS biedt de veehouder aan om de dieren, tegen vergoeding, af te mes- ten op de feedlots van de onderneming. JBS heeft plaats voor ruim 100.000 dieren. Vol-
Mager vee op weg naar de mesterij in Bra- zilië.
28
Nu nog de standaard. Een pistool dat de dose- ring automatisch aanpast is in een testfase.
BOERDERIJ 105 — no. 40 (30 juni 2020)
gens JBS realiseerden veehouders op deze manier in 2019 een rendement van 15%. Voor alle feedlots geldt dat om voldoende rendement te maken er alles aan wordt gedaan om de kosten te verlagen. De vetmesterijen zijn de laatste jaren be- gonnen aan een digitale transformatie. Het was gebruikelijk om de hele administratie rond de dieren op papier te voeren. Dat is nu al grotendeels vervangen door directe registratie op smartphone of tablet. Sinds- dien zijn diverse digitale platformen ont- wikkeld waarmee het hele productieproces kan worden gevolgd en geanalyseerd en de bedrijfsvoering geoptimaliseerd. Nieuw zijn onder andere bewegings- en gedragssensoren voor dieren, kleinere en krachtiger identificatie-chips, camera’s, automatische pistolen voor het toedienen van medicijnen, troggen gekoppeld aan slimme weegschalen en echoscopie voor de beoordeling van het karkas bij de slacht. De verwachting van meerdere analisten en sectordeskundigen is dan ook dat binnen vijf tot tien jaar digitalisering op Braziliaan- se veehouderijen gemeengoed zal zijn. Een vooraanstaand centrum voor on- derzoek naar en de ontwikkeling van dit soort technologie in Brazilië is Caçadinha. Deze proefboerderij van 5.200 hectare is eigendom van diervoeder- en premixprodu- cent Tortuga, sinds 2018 een dochter van DSM, die het beschouwt als onderzoeks- en ontwikkelingshub voor de vleesveehou- derij. Caçadinha beschikt over de meest moderne apparatuur om de productie te controleren. Met camera’s worden drie- dimensionale beelden van ieder dier vast- gelegd. Met behulp van deze 3D-beelden en kunstmatige intelligentie kan de groei van het dier worden gevolgd, de benodigde voerhoeveelheid aangepast en het juiste
FOTO: GOV. MATO GROSSO
FOTO: WENDERSON ARAUJO
Page 1 |
Page 2 |
Page 3 |
Page 4 |
Page 5 |
Page 6 |
Page 7 |
Page 8 |
Page 9 |
Page 10 |
Page 11 |
Page 12 |
Page 13 |
Page 14 |
Page 15 |
Page 16 |
Page 17 |
Page 18 |
Page 19 |
Page 20 |
Page 21 |
Page 22 |
Page 23 |
Page 24 |
Page 25 |
Page 26 |
Page 27 |
Page 28 |
Page 29 |
Page 30 |
Page 31 |
Page 32 |
Page 33 |
Page 34 |
Page 35 |
Page 36 |
Page 37 |
Page 38 |
Page 39 |
Page 40 |
Page 41 |
Page 42 |
Page 43 |
Page 44 |
Page 45 |
Page 46 |
Page 47 |
Page 48 |
Page 49 |
Page 50 |
Page 51 |
Page 52 |
Page 53 |
Page 54 |
Page 55 |
Page 56 |
Page 57 |
Page 58 |
Page 59 |
Page 60 |
Page 61 |
Page 62 |
Page 63 |
Page 64 |
Page 65 |
Page 66 |
Page 67 |
Page 68 |
Page 69 |
Page 70 |
Page 71 |
Page 72 |
Page 73 |
Page 74 |
Page 75 |
Page 76
