BEDRIJFSREPORTAGE CLAES


gen van onze plannen’, herinnert de ondernemer zich. Deze ervaringen leerden Claes om goed op de kosten te letten. ‘Dat hebben we ook gedaan bij de meest recente uitbreiding van de stal. We hebben wel een jaar gepuz- zeld om de optimale indeling en inrichting te vinden om zo goedkoop mogelijk te bouwen’, vertelt hij. Zo kozen de veehouders voor een dichte vloer met mestopslag buiten de stal, werd de installatie van het binnenwerk volledig in eigen beheer uitgevoerd en zijn de sleufsilo’s opgetrokken uit betonblokken in plaats van kant-en- klare wanden. ‘Dat ziet er misschien iets minder fraai uit, maar het scheelde veel in de kosten. En de kwaliteit van het voer is er niet minder om’, stelt de veehouder.


Resultaten brengen rendement De stelling dat automatiseren duur is, gaat er bij Claes niet in. ‘Door de aanschaf van robots te combineren met een uitbreiding, bleven de investeringen per koe be- perkt. Zo voert de robot iedere dag zo’n 270 dieren en daarmee is automatisch voeren beslist niet duurder dan voeren met een voermengwagen, zeker niet als ook de arbeidskosten worden meegenomen’, rekent hij voor. ‘En ook aan de kosten van automatisch melken heb ik op verschillende manieren gerekend. En steeds was de uitkomst dat het voor ons bedrijf de goedkoopste manier is om melk in de tank te krijgen.’


De close-upkoeien zijn gehuisvest in een strogedeelte


Om de investeringen in automatisering te laten rende- ren is het volgens Claes wel noodzakelijk dat het bedrijf technisch goed draait. Zo hecht de veehouder veel be- lang aan het kengetal tussenkalftijd. Die bedraagt op dit moment 372 dagen. ‘Een korte tussenkalftijd is een voorwaarde voor een hoge dagproductie per koe en dat helpt om zo veel mogelijk liters melk te halen uit onze robots’, legt hij uit. De lage tussenkalftijd gaat gepaard met een inseminatiegetal van 2 en de vaarzen kalven op 23 maanden. ‘We werken met vaste protocollen en proberen de koei- en steeds kort op te volgen’, verklaart de veehouder de aansprekende cijfers. De dierenarts komt bijvoorbeeld


wekelijks op het bedrijf, onder andere om te scannen op dracht en voor de controle van attentiekoeien.


Werktuigen noodzakelijk kwaad Twee takken technisch goed laten draaien vraagt veel van een ondernemer, erkent Claes. ‘Daarom proberen we de bedrijfsvoering simpel te houden’, legt hij uit. Een voorbeeld van dit uitgangspunt is het bouwplan. Dat is met 85 hectare gras en 55 hectare mais heel overzichte- lijk. ‘We willen met de teelt van ruwvoeders met mini- male arbeid en minimaal risico een maximaal rende- ment uit onze grond halen. Dat lukt het best als we het eenvoudig houden’, denkt de veehouder. Een belangrijk deel van het landwerk wordt uitbesteed aan loonwerkers. Ploegen en zaaiklaar leggen van het maisland doen Claes en zijn medewerkers zelf, net als maaien, schudden, harken en kunstmest strooien. ‘Het bezit van werktuigen is een noodzakelijk kwaad’, vindt de veehouder. ‘Als je de afschrijving en het onderhoud van trekkers en machines, de brandstofkosten en het uurloon van de medewerkers bij elkaar optelt, is het financieel niet interessant om het werk op het land zelf uit te voeren. Maar we hebben de kwaliteit van het werk wel in eigen hand. En voor de medewerkers is het land- werk een leuke afwisseling met werken in de stallen.’


Simpel is zeker De keuze voor eenvoud wordt doorgetrokken naar de voeding. Alle melkkoeien krijgen een basisrantsoen van 25 kilo mais, 9 kilo graskuil, 9 kilo perspulp en 300 gram stro, aangevuld met mineralen en zo’n 3 kilo cor- rectiemeel. ‘We voeren altijd perspulp, maar geen an- dere vochtige bijproducten. Die wisselen ons te veel in samenstelling’, legt Claes uit. Ook als het gaat om droog krachtvoer, houden de veehouders het aantal grondstof- fen beperkt. In het krachtvoer zitten altijd sojaschroot, tarwe en maismeel en soms raapschroot. ‘Een beperkt aantal hoogwaardige voeders is genoeg om altijd een passend rantsoen te kunnen maken’, vertelt


36 veeteelt MEI 2 2019


Page 1  |  Page 2  |  Page 3  |  Page 4  |  Page 5  |  Page 6  |  Page 7  |  Page 8  |  Page 9  |  Page 10  |  Page 11  |  Page 12  |  Page 13  |  Page 14  |  Page 15  |  Page 16  |  Page 17  |  Page 18  |  Page 19  |  Page 20  |  Page 21  |  Page 22  |  Page 23  |  Page 24  |  Page 25  |  Page 26  |  Page 27  |  Page 28  |  Page 29  |  Page 30  |  Page 31  |  Page 32  |  Page 33  |  Page 34  |  Page 35  |  Page 36  |  Page 37  |  Page 38  |  Page 39  |  Page 40  |  Page 41  |  Page 42  |  Page 43  |  Page 44  |  Page 45  |  Page 46  |  Page 47  |  Page 48  |  Page 49  |  Page 50  |  Page 51  |  Page 52  |  Page 53  |  Page 54  |  Page 55  |  Page 56  |  Page 57  |  Page 58  |  Page 59  |  Page 60  |  Page 61  |  Page 62  |  Page 63  |  Page 64  |  Page 65  |  Page 66