Murk (l.), Jaap (m.) en Wiebe Goodijk zijn sinds 2011 bezig met de ontwikkeling van een oogstrobot voor broccoli.


aangepast. “Pas nu hebben we de ideale grijparm te pakken”, stelt Wiebe vast. Toch was er in 2016 al interesse vanuit de Verenigde Staten. “In een eerder stadium zijn er ook contacten geweest met Tumo- ba en Asalift, maar dat leidde niet tot overeenstemming over de verdere ont- wikkeling.” De Amerikaan was ook in Tas- manië geweest en kwam zes keer in Sex- bierum op bezoek. “Hij bleek een goede partner voor ons.” Via Agritronics volgden contacten met Ploeger en later Ploeger Oxbo. Oxbo is in de Verenigde Staten een dochterbedrijf van Ploeger en staat be- kend om zijn oogstmachines voor onder andere zachtfruit. Halverwege 2017 sprak Murk Goodijk nog de verwachting uit dat op 1 juni 2018 het eerste vierrijige zelfrijdende prototype van de machine aan het oogsten zou zijn als bekroning op zes jaar zelf ontwikkelen, in samenwerking met Wageningen Uni- versity & Research en ingehuurde specia- listen zoals computerprogrammeurs. “Van programmeren hebben wij geen verstand, wel van lassen”, gaf hij toen aan. Toen werkte door het visuele detectiesysteem het selectief oogsten al, maar de verfij- ning naar de huidige, praktijkrijpe versie kostte toch nog zo’n anderhalf jaar meer dan gedacht.


Doorontwikkeling in USA In 2018 werd het prototype van toen in delen naar de Verenigde Staten ver- scheept en daar weer in elkaar gezet. Voor de verdere ontwikkeling daar werden


eerst goede afspraken gemaakt en rech- terlijk vastgelegd. De machine werkte toen voor 90 tot 95% goed en werd verder gefinetuned. Ook werden de in de Ver- enig de Staten gebruikelijke rassen en ma- ten (in inches) in het datasysteem inge- voerd. De gebroeders Goodijk reisden elk half jaar naar de Verenigde Staten en er was maandelijks contact, zodat ze op de hoogte bleven van het verloop van het proces. Dat mondde in 2019 uit in een vierrijige testmachine die in de zomer van 2019 in de Verenigde Staten een seizoen lang van ’s morgens tot ’s avonds gedraaid heeft. De machine voldoet onder alle weersom- standigheden. Een oogsthandeling vraagt


Huidig oogstsysteem


In de huidige firma Goodijk zitten de broers Wiebe, Murk en Jaap en sinds mei 2015 de neven Edward en Eelco. Ze vor- men de vierde en vijfde generatie in het bedrijf dat hun overgrootvader begin van de twintigste eeuw begon. In 1986 teelde het bedrijf 2,5 hectare broccoli, inmiddels is dat 80 hectare. Daarnaast is er een akkerbouw- en een veehouderij- tak. Het totale areaal omvat 270 hectare. Het huidige oogstsysteem bij Goodijk wijkt af van wat er veelal gebruikelijk is bij broccoli. Ze werken met drie combi- naties van een zelfrijdende trekker met daarachter een kantelbaar frame en ze


hebben twee frames met zes lepels waarop drie plastic kuubkisten passen. De kisten met het kantelbare frame ko- men geleidelijk steeds horizontaler te hangen en worden vanaf de bovenkant van de kisten gevuld. De werkbreedte is 5 meter en met zes tot zeven oogsters zijn tien rijen in een werkgang te oog- sten. Goodijk werkt zonder oogspaden op een rijafstand van 75 cm. Per hectare staan er het gebruikelijke aantal van zo’n 34.000 planten, in de herfst 30.000. De tijd die zit tussen het oogsttijdstip, de verwerking en opslag in de koelcel be- draagt maximaal 2 uur.


▶GROENTEN & FRUIT | 27 maart 2020 25


nu nog zo’n 2 seconden, maar volgens Goodijk kan dat nog korter.


2020 en 2021 Zoals het er nu voorstaat, gaat de machi- ne in 2020 in Amerika in de praktijk draai- en en zullen er vijf machines voor de Amerikaanse markt gebouwd gaan wor- den. In september gaat de engineering voor de Europese machines van start. Daar is drie maanden voor uitgetrokken. In het voorjaar van 2021 moet dan de eer- ste machine in Europa gaan draaien en in de zomer van 2021 zal de volledig elek- trisch aangedreven oogstrobot op groot- se wijze in Friesland worden gepresen- teerd.


Page 1  |  Page 2  |  Page 3  |  Page 4  |  Page 5  |  Page 6  |  Page 7  |  Page 8  |  Page 9  |  Page 10  |  Page 11  |  Page 12  |  Page 13  |  Page 14  |  Page 15  |  Page 16  |  Page 17  |  Page 18  |  Page 19  |  Page 20  |  Page 21  |  Page 22  |  Page 23  |  Page 24  |  Page 25  |  Page 26  |  Page 27  |  Page 28  |  Page 29  |  Page 30  |  Page 31  |  Page 32  |  Page 33  |  Page 34  |  Page 35  |  Page 36  |  Page 37  |  Page 38  |  Page 39  |  Page 40  |  Page 41  |  Page 42  |  Page 43  |  Page 44  |  Page 45  |  Page 46  |  Page 47  |  Page 48