Casus Mars Nederland NV en Elsto Services zetten in op Online monitoring bedrijfsk


Bij Mars Nederland in Veghel worden per jaar bijna 9 miljard repen geproduceerd. Dat komt neer op ongeveer een miljoen repen per uur. Bij dergelijke aantallen is het een uitdaging om de balans tussen veiligheid, efficiency en een constante productkwaliteit te waarborgen. Continu verbeteren staat bij Mars Nederland in Veghel daarom ook hoog op de agenda. In het kader daarvan is Elsto Services gevraagd alle bedrijfskritische installaties in de productielijnen te monitoren, teneinde de voorspelbaarheid van het onderhoud aan hun productielijnen te vergroten en als zodanig de betrouwbaarheid van het productieproces te verhogen. Binnenkort worden de eerste twee volledig online werkende monitoringssystemen in bedrijf genomen.


Henriëtte van Norel


afdelingen Productie en Utilities, nauwlettend be- waakt. René de Visser, Bedrijfswerktuigkundige Utility bij Mars Nederland: “Gekozen is voor deze installaties, omdat in geval van ongewenste stilstand er fors hoge kosten ontstaan door productieverlies. En dat moet natuurlijk te allen tijde worden vermeden.”


V


Achtergrond Mars in het Brabantse Veghel is één van de bekendste chocoladefabrieken van ons land en de grootste ter wereld. Alle chocoladerepen, zoals Mars, Snickers en M&M’s, die in Veghel van de productielijnen rollen worden geëxporteerd naar ruim 67 landen. Kenmer- kend voor alle fabrieken van Mars is dat ze allemaal een eigen specialisatie hebben. Zo staat in Oud- Beijerland bijvoorbeeld de grootste sauzenfabriek ter wereld, maar evenals in Veghel zijn ook deze producten allemaal bestemd voor exportdoeleinden. Inmiddels heeft Mars, nu anno 2019, maar liefst 421 vestigingen wereldwijd. De Visser: “De opmars van automatisering en robotisering hebben er de laatste 10 jaar voor gezorgd dat onze productiecapaciteit in de fabriek in Veghel fors is toegenomen. Zo draait de afdeling Utilities inmiddels grotendeels onbemand. Deze afdeling verzorgt alle basisvoorzieningen die nodig zijn om te kunnen produceren. Denk bijvoor- beeld aan elektriciteit, stoom, perslucht, drinkwater, alsmede koel- en proceswater.”


Al snel werd duidelijk dat de rotoras van de motor was beschadigd, door de uitermate slechte conditie van de lagers...


24 | nummer 5 | 2019


ia monitoringsystemen worden ongeveer 50 bedrijfskritische installaties, zoals ven- tilatoren, koeltorens, tandwielkasten en koelmachines, die opgesteld staan op de


Eerste kennismaking Elsto Services legt zich toe op het verlenen van ‘high end’-service ten behoeve van merkonafhankelijke aandrijf- en besturingssystemen, alsmede op het on- dersteunen van klanten om te komen tot toestands- afhankelijk onderhoud. Thijs Nabben, Algemeen en Commercieel manager bij Elsto Services in Weert: “In 2015 werden we door Mars ingeschakeld om te be- oordelen of een speciale tandwielkast, die ingebouwd was in een productielijn, nog kon worden gereviseerd. Omdat wij dit type tandwielkast als organisatie niet zelf importeerde, konden we geen rechtstreekse fabrieksondersteuning bieden. Daarom hebben we toen de oorspronkelijke Duitse fabrikant voor ze be- naderd met de vraag of zij mogelijkheden hadden om de tandwielkast op locatie bij Mars te servicen. Het resultaat van deze open benaderingswijze was dat wij enige tijd later gevraagd werden om werkzaam- heden uit te voeren voor de Technische Dienst van Mars, omdat zij bij de betreffende leveranciers niet de juiste terugkoppeling kregen. Het ging in dit project om relatief kleine aandrijvingen en de revisie van zeer specialistische merkmotoren. Motoren die wij reeds vanuit ons eigen reparatiecircuit kenden. In onze ser- vicewerkplaats hadden we dus de juiste expertise om deze goed te kunnen servicen.” Elsto Services legt zich toe op het verlenen van ‘high end’-service ten behoe- ve van merkonafhankelijke aandrijf- en besturingssys- temen, alsmede op het ondersteunen van klanten om te komen tot toestandsafhankelijk onderhoud.


Koelpompinstallatie Begin 2016 kreeg Elsto Services, als officiële ABB-ge- certificeerde reparatiewerkplaats, van Mars opnieuw een aanvraag. Ditmaal moest er een 710 kW elektro- motor van ABB worden beoordeeld, die ingebouwd was in een koelpompinstallatie op de afdeling Utili- ties. Een kritische bedrijfsinstallatie waarmee de hele fabriek koel moest worden gehouden, zodat binnen de juiste HVAC-voorschriften de temperatuur in het proces te allen tijde gewaarborgd is. Nabben vertelt: “Tijdens de visuele inspectie namen onze mensen een


Page 1  |  Page 2  |  Page 3  |  Page 4  |  Page 5  |  Page 6  |  Page 7  |  Page 8  |  Page 9  |  Page 10  |  Page 11  |  Page 12  |  Page 13  |  Page 14  |  Page 15  |  Page 16  |  Page 17  |  Page 18  |  Page 19  |  Page 20  |  Page 21  |  Page 22  |  Page 23  |  Page 24  |  Page 25  |  Page 26  |  Page 27  |  Page 28  |  Page 29  |  Page 30  |  Page 31  |  Page 32  |  Page 33  |  Page 34  |  Page 35  |  Page 36  |  Page 37  |  Page 38  |  Page 39  |  Page 40  |  Page 41  |  Page 42  |  Page 43  |  Page 44  |  Page 45  |  Page 46  |  Page 47  |  Page 48  |  Page 49  |  Page 50  |  Page 51  |  Page 52  |  Page 53  |  Page 54  |  Page 55  |  Page 56