Maintenance Eerste pilots lopen inmiddels in de procesindustrie
Betere maintenance met aug K
Met de huidige schaarste aan goed geschoold maintenance personeel én de druk op onderhoudskosten valt er veel te zeggen voor het gebruik van augmented reality (AR) in de procesindustrie. Met behulp van AR kan namelijk efficiënter en effectiever gewerkt worden, ook door monteurs die nog geen decennia werkervaring hebben.
Joeri van der Kloet
ijkduin, zomer 2016: op de anders zo rustige boulevard is het een drukte van jewelste. De gemeente heeft mobiele toi- letten en extra prullenbakken neergezet
om overlast te voorkomen. Iedereen, maar dan ook iedereen is met zijn telefoon bezig, op ‘jacht’ naar een Pokemon die ze nog niet hebben.
AR vs VR Nu hoef ik alleen maar
Pokemon Go te noemen en iedereen weet wat het is...
“Ik ben wel blij met die hype”, lacht Edwin Bas- tings, client manager Smart Industry bij Acte- mium. “Voor de Pokemon hype moest ik altijd een omschrijving geven van wat augmented reality is, maar nu hoef ik alleen maar Pokemon Go te noemen en iedereen weet wat het is.” Voor een ieder die zich niet in de Pokemon hype heeft gestort: AR is zeker niet hetzelfde als virtual reality (VR), maar ver-
toont wel raakvlakken. Bastings: ”VR is vooral bekend uit de games, waarbij je door middel van een bril of helm opgesloten wordt in een totaal andere wereld. Je ontsnapt daarbij uit de werkelijke wereld en je ziet dan ook dat je zo’n persoon op een stoel moet zetten, of in een afgekaderd gebied moet plaatsen, omdat je van de echte wereld niets meer ziet. Bij AR blijf je juist wél in de echte wereld, alleen worden er nieuwe ele- menten aan die bestaande wereld toegevoegd.”
Afsluiter De enorme vooruitgang in techniek is debet aan de ontwikkeling van AR. Bastings: ”Vooral door de ontwikkeling van smartphones en de brillen als de Google glass is er ineens heel veel mogelijk. Voor- heen was AR beperkt tot wat mededelingen die je de gebruiker kon laten zien, maar tegenwoordig gaat het veel verder. Met de huidige AR-technologie kun-
12 | nummer 2 | 2017
nen bijvoorbeeld installaties herkend worden, nieuw te plaatsen onderdelen correct gepositioneerd wor- den en ga zo maar door. Een monteur kan dus naar een installatie lopen, door een bril naar die installatie kijken en vervolgens kan exact worden aangegeven welke afsluiter hij eerst moet dichtdraaien.”
Meekijken Vooral in de maintenance is het potentieel van AR erg groot. Bastings: “De crux is dat vaak iemand an- ders dan de monteur exact weet hoe een bepaald onderdeel vervangen moet worden. Die persoon kan niet overal tegelijk zijn, maar hij kan wél op afstand een aantal monteurs begeleiden. Zonder AR zou een monteur eerst moeten beschrijven wat hij aantreft. Daarbij moet je bij voorkeur beiden dezelfde taal spreken en hetzelfde jargon beheersen, maar zelfs als dat het geval is, kun je er niet omheen dat het veel makkelijker is als je iemand kunt laten meekijken. Als je vervolgens dus wél iemand kunt laten meekijken, kan die externe persoon aanwijzingen op afstand ge- ven, een manual op de bril projecteren, controleren of de juiste connector is gebruikt, enzovoorts.”
Maar het gaat nog verder. “Bij sommige klussen moet bepaalde data worden bekeken die door onderdelen in een proces zijn verzameld. Normaal moet je daar- voor naar een dashboard lopen en kun je na een aantal handelingen bijvoorbeeld zien of een bepaald onderdeel al onderhoud nodig heeft, of misschien wel vervangen moet worden. Met AR kan de monteur data inzien, terwijl hij door zijn bril naar de installatie kijkt. Of de monteur kan, terwijl hij bezig is met het fine-tunen van een onderdeel, direct zien wat de gevolgen zijn voor de andere waardes in het proces.”
AR-vormen AR bestaat in vele gradaties. Bastings: “Bij Actemium hebben we drie verschillende AR-producten. De in- stap variant heet ‘Remote Coach’, waarbij je gebruik kunt maken van de support en trouble shoot functie. Ga je een stap verder, kunnen objecten herkend worden en gegevens realtime worden weergegeven op een object of installatie: dit product heet Cosmic. Hiermee kunnen gegevens worden opgehaald uit ERP, SCADA, SAP en MES systemen.” “De meest geavanceerde variant heet ‘Logic’ en hier-
Page 1 |
Page 2 |
Page 3 |
Page 4 |
Page 5 |
Page 6 |
Page 7 |
Page 8 |
Page 9 |
Page 10 |
Page 11 |
Page 12 |
Page 13 |
Page 14 |
Page 15 |
Page 16 |
Page 17 |
Page 18 |
Page 19 |
Page 20 |
Page 21 |
Page 22 |
Page 23 |
Page 24 |
Page 25 |
Page 26 |
Page 27 |
Page 28 |
Page 29 |
Page 30 |
Page 31 |
Page 32 |
Page 33 |
Page 34 |
Page 35 |
Page 36 |
Page 37 |
Page 38 |
Page 39 |
Page 40 |
Page 41 |
Page 42 |
Page 43 |
Page 44 |
Page 45 |
Page 46 |
Page 47 |
Page 48