Het systeem waarmee de via de Charm-modules binnenkomende I/O’s worden gedefinieerd heet Elec- tronic Marshalling. Hierdoor worden niet alleen besparingen bereikt op hardware en arbeidskosten, maar ook op engineeringtijd/kosten. Bovendien verloopt de planning flexibeler. Het systeem is erg goed aangeslagen in de markt en onlangs heeft Emerson ook een intrinsiek veilige uitvoering van de Charm- modules gelanceerd voor toepassing in Atex-omgevingen Zone 0 en Zone 1. Ook nieuw in het instrumentatieprogramma is de Rosemount 708 draadloze akoestische sensor. Hiermee speelt Emerson in op het fenomeen dat volgens een bekende vuist- regel circa 20 procent van de geprodu- ceerde hoeveelheid stoom verloren gaat door lekkages en/of falende afblaas- en veiligheidsventielen. Normaal gesproken worden pijpleidingen, koppelingen en ventielen periodiek handmatig/visueel gecontroleerd, maar als daar maanden tussen zit, kan het energieverlies inmiddels aardig zijn opgelopen. De draadloze akoestische sensor van Rosemount (10 jaar werking op één batterijlading) vangt het signaal van een lekkend stoom- of gas- ventiel onmiddellijk op en stuurt draadloos een signaal naar de operator, die vervolgens direct een visuele controle kan uitvoeren en verdere verliezen kan voorkomen.
Smart Energy Initiative
In de wetenschap dat de industrie verant- woordelijk is voor zo’n 50 procent van het wereldwijde energiegebruik, is het duidelijk dat elke procent rendementsverbetering op een breed front voordelen oplevert. Emerson focust zich met haar nieuwe Industrial Energy Group op een sterke groeimarkt. Raffinaderijen, fabrieken en andere industriële gebruikers zullen om zowel economische als milieutechnische redenen gedwongen worden om over te stappen op goedkopere brandstoffen en alternatieven als zonne- en windenergie, terwijl ze ook een goed antwoord zullen moeten zien te vinden op de strengere emissiewetgeving. In veel gevallen bedra- gen de energiekosten inmiddels zo’n 30 procent van de totale operationele kosten van een fabriek. Gecombineerd
Eveneens nieuw in het programma van Emerson is deze draadloze akoestische sensor Rosemount 708 waarmee lekken in stoom- en gasleidingen, maar ook haperende ventielen en kleppen heel snel gedetecteerd en gerepareerd kunnen worden.
met de nog steeds stijgende prijzen van fossiele brandstoffen en de strengere eisen aan uitstoot, betekent dit dat de markt meer dan rijp is voor kostenverlagende maatregelen. Hierbij valt te denken aan het gebruik van nieuwe, alternatieve brandstoffen, waarmee energiekosten en emissies omlaag kunnen. Maar ook aan het opsporen en elimineren van energie- verliezen. Basis hiervoor is een combinatie van detectie/analysetechnieken en intelligente software, waarmee industrieën hun energiesituatie aanzienlijk kunnen verbeteren.
Hybride energiecentrales Emerson’s nieuwe Industrial Energy Group gaat haar aandacht in eerste instantie focussen op het verbeteren van het rendement van onsite energie-installaties waarmee zowel stoom als elektriciteit wordt opgewekt voor eigen gebruik. Daarnaast gaat de Industrial Energy Group producenten gericht adviseren over hoe zij door aanpassingen in de productie- installaties c.q. door deze slimmer te gebruiken en te besturen, het energie- gebruik kunnen terugdringen.
Gepatenteerde innovatie Een cruciale rol in het streven het energie- gebruik te verlagen speelt Emerson’s ‘True Energy’ technologie. Dit is een gepaten- teerde innovatie voor het berekenen van de actuele calorische waarden van beschikbare brandstoffen. Hiermee zijn betrouwbare voorspellingen te maken van de te verwachten energie-opwek- kingskosten zodat op basis hiervan de meest rendabele instellingen gekozen kunnen worden. Energiecentrales kunnen daardoor optimaal gebruikmaken van verschillende beschikbare brandstoffen
zoals olie, gas, biogas, biomassa, hout, petroleum, cokes of gas dat normaal gesproken ‘energieloos’ afgefakkeld wordt. Maar ook alternatieve energie- bronnen zoals zonne- en windenergie kunnen in de simulatieberekening worden meegenomen. Uitgangspunt hierbij is een constante vraaggestuurde stoomproductie, terwijl de software berekent in welke verhoudingen en bij welke combinatie van brandstof en opwekkings- methode sprake is van de meest rendabele/goed- kope oplossing. Hierbij kan en zal ook rekening gehouden worden met de inkoopkosten van ener- gie, zodat bij fluctuaties in de prijs kritisch gekeken kan worden of zelf stroom opwekken tijdens bepaal- de uren/dagen nog wel rendabel is.
Intelligente oplossingen
Emerson heeft inmiddels in verschillende bedrijfstakken veelbelovende resultaten bereikt met deze aanpak. Zo maakt de staalfabriek van Tata Steel in Port Talbot (UK) voor energie- en stoomopwekking inmiddels rendabel gebruik van afvalgassen van gas- en cokesovens. Normaal gespro- ken waren dat bijproducten van het proces bij Tata Steel die ongebruikt werden afgevoerd. In combinatie met een betere procesbeheersing, eveneens te danken aan de inbreng van Emerson, is het Tata Steel inmiddels gelukt om de energie- consumptie van de fabriek hierdoor met 5 procent te verlagen. Ook hebben de inspanningen van Emerson ertoe geleid dat bijvoorbeeld een commerciële energie- centrale inmiddels stoom produceert met afvalhout als biobrandstof en dat de boilersystemen van een grote universiteit stabieler en goedkoper functioneren.n www.emerson.com
Bob Sharp, President Europe bij Emerson Process Management: “De komende jaren zullen er veel ervaren procesoperators met pensioen gaan. Daarmee gaat kennis en ervaring verloren, wat voor een belangrijk deel gecompenseerd kan worden door toepassing van slimme automatise- ring- en instrumentatie- oplossingen”.