Om de best werkende oplossing te maken, wordt een As-Is / To-Be workshop methode toegepast
toestand wordt automatisch door het instrument in het bedrijfssysteem als een notificatie gemeld. Een werkorder wordt vervolgens aangemaakt om actie te nemen op deze onderhoudsmelding. Als je van dit instrument de handleiding, technische informatie of parameter settings wilt zien, dan kan in hetzelfde bedrijfssysteem deze informatie worden opgevraagd. Afsluitend kunnen de uitgevoerde acties automatisch gedocumenteerd en vastgelegd worden. Een stap die vaak vergeten wordt, maar voor de toekomst zeer belangrijk is voor verbe- tertrajecten en traceerbaarheid. In deze nieuwe workflow zijn we, vergeleken met een conventionele methode zonder BPI, van misschien wel vijf naar drie stappen terug- gegaan. Automatisering neemt de overige stappen over. Het besparingspotentieel door deze maatregel ligt tussen de 20-50%.
Een ‘gezondheidsstatus’ notificatie uit een instrument wordt direct in een ERP systeem weergegeven, zonder menselijke handelingen.
In dit geval hebben we een efficiency- voordeel op minimaal twee gebieden. Ten eerste reductie van periodieke controles (PM’s) omdat het instrument zelf bepaalt wanneer het aandacht nodig heeft. En ten tweede tijdsbesparing bij het zoeken naar informatie van het instrument wanneer het snel nodig is. In beide gevallen wordt de informatie in het bedrijfssysteem weergegeven en is het niet meer nodig om gefragmenteerde informa- tie in verschillende systemen en boeken- kasten te zoeken.”
Integratieprojecten De maintenance is een interessant voor- beeld voor het verbeteren van het ren- dement door middel van BPI, maar er zijn meer bedrijfsonderdelen waarbij BPI meerwaarde heeft. Van Veen: “We hebben
Instrumentinformatie (voor o.a. audits of ter onder- steuning van onderhoudsactiviteiten) uit een extern informatieplatform is beschikbaar gemaakt in een ERP-systeem.
een duidelijke focus voor het integreren van informatie binnen de gebieden van logistiek, energie en onderhoud. Daarnaast voeren we al jaren integratieprojecten uit in het segment ‘e-procurement’, waarbij we inkoopsystemen van klanten integreren met ons verkoopsysteem. Al met al denk ik dat we met deze techniek voor interessante ontwikkelingen in de procesindustrie kun- nen zorgen.”
Een integratieplatform maakt het mogelijk om ERP systemen te verrijken met informatie uit het veld
37
Page 1 |
Page 2 |
Page 3 |
Page 4 |
Page 5 |
Page 6 |
Page 7 |
Page 8 |
Page 9 |
Page 10 |
Page 11 |
Page 12 |
Page 13 |
Page 14 |
Page 15 |
Page 16 |
Page 17 |
Page 18 |
Page 19 |
Page 20 |
Page 21 |
Page 22 |
Page 23 |
Page 24 |
Page 25 |
Page 26 |
Page 27 |
Page 28 |
Page 29 |
Page 30 |
Page 31 |
Page 32 |
Page 33 |
Page 34 |
Page 35 |
Page 36 |
Page 37 |
Page 38 |
Page 39 |
Page 40 |
Page 41 |
Page 42 |
Page 43 |
Page 44 |
Page 45 |
Page 46 |
Page 47 |
Page 48