der drooginstallaties


over het algemeen onderscheid gemaakt tussen droge- en natte processen. Ook de in te zetten meettechniek moet voor elk van de genoemde bereiken aan andere eisen voldoen. De temperatuur-, geleidbaarheid-, pH- waarde- en druksensoren in het natte bereik voor het melkdroogproces moeten voldoen aan de gangbare hygiënische eisen van de levensmiddelenindustrie. De toegepaste sensoren met direkt mediumcontact moe- ten voldoen aan hygiënische eisen. Dit geldt bijvoorbeeld voor het kenmerkende mate- riaal, roestvaststaal 316L (1.4435) met een oppervlaktenauwkeurigheid RA ≤0,8 µm. Indien dichtingen in het geding zijn, wordt hier gestandaardiseerd FDA (Food and Drug Administration)-conform materiaal ingezet. Bovendien wordt de bestendigheid van het materiaal ten opzicht van diverse reinigingsmiddelen, zoals bijvoorbeeld na- tronloog en salpeterzuur, geeist. De voor de drukmeetomvormer gebruikte vulolie dient eveneens voor inzet in levensmiddelen ge- schikt en FDA-conform te zijn.


PEKA


Helder gedefinieerde eisen gelden ook voor de verbinding van de sensor en de produc-


tie installatie, de zogenaamde procesaan- sluiting, vooral met het oog op diens reini- ging: indien de procesaansluiting niet goed te reinigen is, kan achterblijvende aanslag de volgende Charge vervuilen. Belangrijk voor een goede reiniging is niet alleen de juiste keuze van het type aansluiting, maar ook de juiste inbouw. Hiervoor zijn even- eens eisen en standaarden opgesteld, uitge- werkt door bijvoorbeeld EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group). Christina Hoffmann is Branchenmanager Pharma & Food bij JUMO en ze legt uit: “Bij- zonder gebruiksvriendelijk is hier bijvoor- beeld het PEKA-procesaansluitings-Adap- tersystem dat JUMO levert. PEKA betekent: Praktijk gericht EHEDG-conform adapter- systeem. De product contactdelen van het EHEDG-gecertificeerde adaptersysteem zijn uitgeveoerd in 316L (1.4435) edelstaal met FDA-conforme dichtingen en hebben een standaard-oppervlaktenauwkeurig- heid van RA ≤0,8 µm. Het systeem is op basis van montage zonder dode ruimte, het hygiënische design is eenvoudig te reinigen en voldoet aan de eisen van de levensmiddelen- en pharma-industrie. Door de verschillende procesaanslui- tingen (lasmof, orbitaal lasmof, Clamp, sanitair conform DIN 11864-1 en varivent) is het systeem veelzijdig inzetbaar en voor nagenoeg iedere applicatie geschikt. Vari- abelen die kunnen worden gemeten zijn temperatuur, druk en vocht.”


In het droge bereik In het droge bereik, dus in en om de sproeitoren tot aan de verpakking van het product, bevindt men zich in een stof EX- Zone. Hier gelden geheel andere eisen aan de meetsensoriek. Alle ap- paratuur, die in dit bereik ingebouwd moeten wor- den, zullen conform EU Richtlinie 94/9/EG getest en gekeurd moeten wor- den. Juist voor sterke- en suikerhoudende stoffen,


Draadloze weerstandsthermo- meter JUMO Wtrans T Ex.


zoals ook melkpoeder, zijn explosiebesche- mende maatregelen noodzakelijk, omdat deze stoffen slechts enkele millijoule voor ontsteking nodig hebben. Gedurende de melkpoederproductie zijn derhalve de tem- peratuur, druk en ook vocht nauwkeurig te meten en te regelen. De temperatuur wordt zowel in de lucht- als ook in de melktoevoer, in de sproeitoren en in de verbruikte lucht gemeten. Via de verbruikte lucht wordt ook het proces gestuurd. Dat betekent dat de gebruikte lucht, afhankelijk van de temperatuur en het vochtgehalte, gedroogd en verwamd dient te worden, voordat deze opnieuw aan het proces kan worden afgegeven. Hoffmann: “Idealiter geschiedt de meting van de temperatuur hier met de JUMO Wtrans T-Ex. Dit is een draadloos meet- systeem met ATEX-keur. Het apparaat kan direct in een explosiegevaarlijk bereik ingezet worden. De bijbehorende ont- vanger wordt buiten de daadwerkelijke Ex-zone geïnstalleerd. De draadloze technologie maakt grensoverschrijden- de dataoverdracht vanuit het Ex-bereik mogelijk. De verschillende drukmeetop- gaven, die in en om de sproeitoren ge- daan moeten worden, kunnen met de JUMO dTRANS p20 serie veilig en secuur gemeten worden. In de JUMO dTRANS p20 serie zijn zowel drukmeetomvor- mers als ook differentiedruk- meetomvormers voor Ex d en Ex ia bereik opgenomen. De buitenliggende bedienknop maakt een snelle instelling van buitenaf mogelijk, zonder dat het instrument geopend dient


te worden. Medium contact- delen uit edelstaal (optioneel met NiMo- legering, uit Monel, Titaan of PTFE gecoat met inzet van een scheidingsmembraan) bieden optimale bestendigheid. Het meetinstrument is met een afwijking van 0,05 % zeer nauw- keurig en biedt een hoge conti- nu stabiliteit van <0,1 % per jaar.


In de uitvoering met explosievei- lig “Ex d (drukvast omhulsel)” kan de aansluiting in zone 20 en de complete drukmeetomvormer in


zone 21 gemonteerd worden.” 29


Page 1  |  Page 2  |  Page 3  |  Page 4  |  Page 5  |  Page 6  |  Page 7  |  Page 8  |  Page 9  |  Page 10  |  Page 11  |  Page 12  |  Page 13  |  Page 14  |  Page 15  |  Page 16  |  Page 17  |  Page 18  |  Page 19  |  Page 20  |  Page 21  |  Page 22  |  Page 23  |  Page 24  |  Page 25  |  Page 26  |  Page 27  |  Page 28  |  Page 29  |  Page 30  |  Page 31  |  Page 32  |  Page 33  |  Page 34  |  Page 35  |  Page 36  |  Page 37  |  Page 38  |  Page 39  |  Page 40  |  Page 41  |  Page 42  |  Page 43  |  Page 44  |  Page 45  |  Page 46  |  Page 47  |  Page 48