WATERTECHNOLOGIE
De membraanfi lter (links) en de biologische zuivering (rechts).
Alle bijkomende onderdelen, de besturing en een klein laboratorium zijn in waterdichte containers ondergebracht.
hem vooral in de beluchting”, licht Van den Berg toe. “De blo- wers hebben iets minder capaciteit nodig en draaien continu in een geluiddichte kast in een container. De luchtverdeling in en over de membraancassettes vindt automatisch plaats. Door de luchtfl ow te variëren, afhankelijk van de benodigde zuiveringscapaciteit, realiseert Renewi nu een energiebespa- ring tussen de tien en twintig procent.”
De warmte voor de biologietank met de bacteriën, de groot- ste energieverbruiker, komt van wkk-installaties op het terrein. Voor een optimale ammoniumverwijdering en CZV-verlaging (chemisch zuurstofverbruik) gedijen de bacteriën het beste op een temperatuur tussen de 30 en 35 graden Celsius.
Meervoudige voorzieningen Het nieuwe type LeapMBR membraan is wel iets kostbaarder dan het standaard ZeeWeed membraan. Toch zorgt het voor een besparing op de totale investering. Zo zijn er geen klep- schakelingen meer nodig voor de beluchting van de mem- branen. “Bovendien had de klant goede ervaringen met de voormalige ZeeWeed membranen. Waarom zou je dan van membraanleverancier wisselen?”, zegt Van den Berg. Verder is er in het ontwerp veel rekening gehouden met redundantie van het zuiveringssysteem. Het betekent dat er meervoudi- ge voorzieningen zijn aangebracht. Wanneer er bijvoorbeeld een pomp of een blower uitvalt, neemt een andere het werk automatisch over.
Operator Richard van Schipperen van Renewi is content met het uiteindelijke resultaat. Hij wijst naar een beeldscherm in
50 WATERFORUM NR 6
een van de containers. “Vroeger hingen hier magneetjes om het waterpeil in de stortplaats te monitoren. Ook voerde ik vroeger veel meer zaken met de hand uit, zoals het afsluiten van kleppen. Nu is de procesbesturing volledig geautomati- seerd. Ik krijg via een app op mijn mobiel een bericht als er een storing is. Dan kan ik het probleem zelfs thuis verhelpen.”
Capaciteitsuitbreiding
De capaciteit van de MBR-installatie is uitgebreid: van 22m3 tot 30 m3
/h /h. Ook staan de containers verhoogd opgesteld.
Voor de veiligheid staan de tanks in een vloeistofdichte bak. “Vroeger stonden de containers lager. Bij een calamiteit zou het percolaatwater tot aan de elektrische apparatuur kunnen komen. Dat kan nu niet meer”, zegt Van Schipperen.
Ook is hij in zijn nopjes met de aparte ruimte voor de blowers in geluiddichte kasten, en de extra ruimte voor de veilige op- slag van chemicaliën, zoals citroenzuur, om de membranen te reinigen. Dat gebeurt bij de zogeheten maintenance clean automatisch door de membranen met chemicaliën terug te spoelen. De recovery clean, 1 tot 2 keer per jaar afhankelijk van de vervuiling van de membranen, is semi-automatisch. Van Schipperen is bovendien blij met de handige aanvullin- gen van Logisticon Water Treatment in het oorspronkelijke bestek. “Door de containers iets verder uit elkaar te plaatsen en leidingen buiten te trekken, heb ik meer ruimte om mijn werk uit te voeren. Ook hoef ik nu niet meer via een kooi- ladder naar de tank, maar via een wenteltrap. En dat is, zeker wanneer het vriest, wel zo veilig.”
Page 1 |
Page 2 |
Page 3 |
Page 4 |
Page 5 |
Page 6 |
Page 7 |
Page 8 |
Page 9 |
Page 10 |
Page 11 |
Page 12 |
Page 13 |
Page 14 |
Page 15 |
Page 16 |
Page 17 |
Page 18 |
Page 19 |
Page 20 |
Page 21 |
Page 22 |
Page 23 |
Page 24 |
Page 25 |
Page 26 |
Page 27 |
Page 28 |
Page 29 |
Page 30 |
Page 31 |
Page 32 |
Page 33 |
Page 34 |
Page 35 |
Page 36 |
Page 37 |
Page 38 |
Page 39 |
Page 40 |
Page 41 |
Page 42 |
Page 43 |
Page 44 |
Page 45 |
Page 46 |
Page 47 |
Page 48 |
Page 49 |
Page 50 |
Page 51 |
Page 52 |
Page 53 |
Page 54 |
Page 55 |
Page 56
