3


Piet Sake de Boer: ‘Indien gewenst krijgen vaarzen of ranglage dieren een “eigen” robot’


‘De familie Matthezing wil de koeien graag in twee groepen huisvesten en tegelijkertijd één route gebrui- ken voor separatie en voor weide- gang. Dat kan wel, maar niet in combinatie met vrij koeverkeer.


Daarom hebben we hier gekozen voor guided exit’, vertelt Piet Sake de Boer, specialist robotmelken bij GEA. Door te werken met guided exit gaan de koeien uit de twee afzonderlijke groepen naar één centrale wachtruimte. Op deze manier zijn de robotboxen gelijk- waardig bezet, er ontstaat geen nadelige onbalans in de bezetting. Na het melken keert de koe naar haar eigen groep terug, of zo nodig naar separatie of weide. De vrees voor ‘damslapers’ in de wachtruimte is volgens De Boer ongegrond.


Indien gewenst kunnen vaarzen of ranglage dieren een ‘eigen’ robot krijgen. Net zo lang totdat ze vol- doende assertief op de robot lopen. De intelligente software waarmee de camera op de robotarm wordt aangestuurd, is volgens De Boer opmerkelijk. De monobox maakt geen gebruik van coördinaten tij- dens het aansluiten. Net als het oog van de mens is de warmtecamera in staat om de speen ‘te zien’ en de arm erop af te sturen. Het inmelken van verse koeien gaat daardoor direct automatisch.


sen en er grenst ook een natuurgebied aan de percelen. Wij vinden het zelf mooi en de men- sen die hier recreëren ook.’


7


De veehouder realiseert zich dat weiden met een robot een andere manier van werken vraagt. Eén voordeel: de kavelpaden zijn volle- dig beschikbaar voor de koeien, met de werk- tuigen volgt Matthezing een andere route om op het land te komen. ‘We geven onszelf twee jaar de tijd om het weiden met de robot te leren. Als het na twee jaar niet blijkt te werken blijven de koeien op stal. Zo reëel moeten we ook zijn’, zegt Matthezing, die wel van plan is om begeleiding in te schakelen bij het leren weiden. Zijn bedrijf beschikt over 100 hectare landbouwgrond, waarvan 24 hectare huiskavel. Niet alle automatisering in de stal van Matthe- zing is nieuw. Met de bouw van de ligboxenstal in 2010 – geheel volgens MDV-richtlijnen – koos de melkveehouder al voor een klimaatge- stuurd ventilatiegordijn. Afhankelijk van wind- snelheid en temperatuur zijn de stalgordijnen meer of minder geopend. ‘Toen we nog met de carrousel molken, merkte je dat de gordijnen omhooggingen als de koeien de stal verlieten richting melkstal. De temperatuur in de stal daalde door het vertrek van de koeien.’ Krachtvoerboxen en een mestrobot zijn op veel bedrijven alledaags. Maar Matthezing koos er wel bewust voor om de mestrobot uit te brei- den met een watersproeier. De ervaring leerde dat de stalvloer zonder water te glad werd als gevolg van opdrogende mest.


Frequentiegestuurde melkpomp Het woord klimaat is deze maand van verkie- zingen extra actueel. Matthezing is er niet enorm mee bezig, maar wijst er wel op dat de robot precies bijhoudt hoeveel energie en (warm) water het systeem verbruikt. ‘Een fre-


quentieregelaar hadden we al en een platen- koeler (red.: voorkoeler) ook, maar het rende- ment van de platenkoeler komt nu beter tot zijn recht dankzij een frequentiegestuurde melkpomp’, zegt hij. Een frequentiegestuurde melkpomp stemt de snelheid van de melk af op de hoeveelheid melk. Bij lagere melkhoeveelhe- den pompt het apparaat langzamer. Dat heeft twee voordelen: de melk krijgt meer kans om zijn warmte in de voorkoeler af te geven (meer rendement van de voorkoeler) en de melk wordt met minder geweld weggepompt richting koel- tank. Dit voorkomt dat vetbolletjes in de melk beschadigen en houdt zo de zuurtegraad van het melkvet op een wenselijk (laag) niveau.


Kinderen zijn de wekker De koffie is op. Tijd om weer aan het werk te gaan. Het ritme van de jonge veehouder is nogal op z’n kop gezet sinds hij met de robot melkt. ‘Het was wennen om niet meer te wer- ken op vaste tijden. De kinderen zijn nu mijn wekker’, glimlacht Erwin. Eerder begon hij om 5.00 uur met melken. Nu start hij de ronde in de stal rond 6.15 uur. ‘Ik maak de camera schoon, vervang het melkfilter, haal attentie- koeien op, krab de boxen schoon en duw het voer nog even aan. Als de pasgeboren kalveren hun melk op hebben, zit de vaste ronde er weer op.’ Lichamelijke klachten waren de aanleiding voor de aanschaf van melkrobots. Dat bena- drukt Erwin Matthezing. Maar de flexibele indeling van het werk, lagere kosten voor ar- beid en eerder signaleren van (uier)gezond- heidsproblemen geven de investering meer- waarde. ‘Vlokjes op het filter? Dat is verleden tijd. Voordat die ontstaan, heeft het systeem dat dier al aangewezen. Ik zei al: van automati- sering valt niet te winnen.’ l


veeteelt MAART 2 2019 17


Page 1  |  Page 2  |  Page 3  |  Page 4  |  Page 5  |  Page 6  |  Page 7  |  Page 8  |  Page 9  |  Page 10  |  Page 11  |  Page 12  |  Page 13  |  Page 14  |  Page 15  |  Page 16  |  Page 17  |  Page 18  |  Page 19  |  Page 20  |  Page 21  |  Page 22  |  Page 23  |  Page 24  |  Page 25  |  Page 26  |  Page 27  |  Page 28  |  Page 29  |  Page 30  |  Page 31  |  Page 32  |  Page 33  |  Page 34  |  Page 35  |  Page 36  |  Page 37  |  Page 38  |  Page 39  |  Page 40  |  Page 41  |  Page 42  |  Page 43  |  Page 44  |  Page 45  |  Page 46  |  Page 47  |  Page 48  |  Page 49  |  Page 50  |  Page 51  |  Page 52  |  Page 53  |  Page 54  |  Page 55  |  Page 56  |  Page 57  |  Page 58  |  Page 59  |  Page 60  |  Page 61  |  Page 62