Met een nieuwe testruimte voor dekaarde en een nieuw ontwikkelde afvulmachine voor dekaarde in de testruimte heeft BVB Substrates flinke vooruitgang geboekt in het onderzoek van dekaarde.
De afvulmachine
Beter onderzoek naar dekaarde
Illustraties: BVB Substrates
Jos Amsing voert een test uit in de nieuwe testruimte
Jos Amsing van BVB Substrates Research is goed te spreken over de testruimte. Het bedrijf Patron AEM heeft de ruimte al in juli 2011 opgeleverd. “Het werkt als een tiere- lier”, zegt Amsing. De opstelling is te vergelijken met een biljarttafel van roestvrij staal, met daarop vier weegunits voor de dekaarde, onder een sproei-installatie. Deze staat in een afge- sloten klimaatgestuurde ruimte. Amsing kan de vier units met dekaarde afzonderlijk besproeien volgens elk protocol dat hij nodig acht voor het onder- zoek van het materiaal. Vervolgens kan hij precies zien en meten wat er gebeurt en wat de invloed is van de substraatsamenstelling en het klimaat op de wateropname en de structuurverande-
ring, zoals verslemping. De samenstelling van het substraat kan variëren in structuur, vochtpercentage, kleefkracht, dikte en compost. “Het proces zoals dat zich op een kwekerij op het champignonbed voltrekt, hebben we met deze opstelling semi nagebouwd”, zegt Amsing. Daarvoor worden ook de klimaatei- genschappen van een cel nagebootst. De onderzoeker doet vooral informatie op over fysische processen. Soms blijken aannames waarmee in de praktijk wordt gewerkt, niet houdbaar. “Je zou bijvoor- beeld verwachten dat natte dekaarde eerder verzadigd is”, zegt Amsing. “Niet dus.” De nieuwe informatie gebruiken de advi- seurs van BVB om de kwekers een zo goed mogelijk advies te geven.
Nieuwe dekaarde Met de installatie zijn ook flinke stappen te zetten in het onderzoek naar nieuwe dekaarde, legt Amsing uit. “De beschik- baarheid van het zwartveen uit Duitsland loopt terug. Bovendien geeft die grondstof hoge transportkosten. Daarom zoeken we naar alternatieve grondstoffen met minder gewicht. Ook daarom is het belangrijk dat we kwaliteiten van het materiaal meetbaar maken.” Nog een stap verder zijn heel nieuwe soorten substraten. Maar dat is nog een zaak voor de lange termijn, geeft Amsing aan. Het tweede project dat BVB met behulp van champmiles deed was het ontwikkelen van een afvulmachine voor in de testruimte. “Eerst vulden we de bakjes voor de weegtafel handmatig”, legt Amsing uit. “Maar op die manier blijken er grote verschillen te zijn. Daarom hebben we een nieuwe afvulmachine ontwikkeld, waarmee factoren als de dikte van de laag dekaarde, de grofheid en de mate waarop het aangedrukt is, precies en op een uniforme manier is te regelen.” ACB bouwde de machine. Het apparaat draait sinds maart dit jaar. Programmaleider Henny van Gurp van Champ- 2Champ: “Door automatisering en data vast te leggen ontstaan nieuwe optimale inzichten hoe en onder welke condities de dekaarde is weg te leggen. Sturing kan en moet dus veel beter. Hier ligt een uitdaging voor de sector.”