Reducción de patógenos El equipo básicamente consiste en un generador de vapor (caldera) las líneas que llevan el vapor desde la caldera hasta el sustrato y la cubierta que mantiene el mayor tiempo posible el vapor en contacto con el sustrato. Para la construcción del sistema se utilizó la infraestructura con la que se cuenta en la unidad de producción de micorrizas del Campo Experimental “Valle de México”— INIFAP.
En principio y con objetivo de reducir el mínimo la manipulación del sustrato y su posible contaminación, la desinfección se realiza en el mismo lugar en donde se va a colocar para su utilización en la producción de micorrizas.
De acuerdo con los requerimientos de vapor de agua, se seleccionó la caldera de la marca PowerMaster, modelo A2-FD2 con una capacidad de 469 kg/h una presión de operación de 3 kg cm².
Resultados de pruebas Para mantener el mayor tiempo posible el contacto del vapor de agua con el sustrato se colocó una cubierta de plástico utilizado en la
construcción de invernaderos. En general, todos los puntos tienen el mismo comportamiento, una vez que llegan a los 40°C se acelera el aumento de la temperatura, sin embargo en el termopar 1 se observa un comportamiento diferente. Cuando terminó la prueba se destapó el cantero y se pudo notar que la parte en donde se encontraba el termopar se había acumulado mucha humedad.
En la segunda prueba se utilizaron las condiciones del último ensayo (tapado con plástico, presión 3 kg cm-2 por 6 h), se desinfectó un cantero completo y otro con una lata de bromuro de metilo por parcela (2.5 t sustrato). Se tomó una muestra compuesta de cada cantero con sustrato de las cuatro parcelas y se realizó el análisis de hongos fitopatológicos.
En la tabla se muestra la eficiencia de los tratamientos para desinfectar el sustrato. Se observó que se eliminaron los hongos patógenos Fusarium y Aspergillus con ambos tratamientos, y aunque con vapor aún se tuvieron conteos de Penicillium sp., Cladosporium sp., Chrysosporium sp., estos también se tienen en el
tratamiento de bromuro de metilo por lo que la metodología sigue siendo eficiente.
Conclusiones
Se cumplió con el objetivo de diseñar un sistema que utiliza vapor de agua para desinfectar sustrato utilizado para la producción de micorrizas, que no sea contaminante y que asegure un sustrato libre de patógenos y herbáceas para obtener un producto a base de micorrizas de calidad.
El sistema diseñado cumple con los requerimientos establecidos por los usuarios de este sistema, incluyendo el de la presencia de patógenos, como hongos, bacterias, nemátodos, e insectos, además de malezas que se requiere que sea igual o menor al producto obtenido (sustrato) cuando se usa bromuro de metilo como desinfectante.
Fuente: Extracto de estudio elaborado por Marco Antonio Audelo Benítez y Martha Blanca Irízar Garza. Originalmente publicado por la Revista Mexicana de Ciencias Agrícolas, Esp. Núm. 4 1 de noviembre - 31 de diciembre, 2012 p. 624-635.
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PRODUCTORESdeHORTALIZAS • JULIO 2015
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