draadloze


Overzicht met de de roterende as op de voorgrond en de generator op de achtergrond in de oven.


trillen, beter bekend als onbalans, moet een rotor perfect zijn gebalanceerd”, licht Van Lammeren toe. “Daar hebben we een spe- ciale balanceerkuil voor én de expertise om zo’n rotor perfect te balanceren. En heb je de rotor eenmaal goed gebalanceerd, moet je hem ook op de exact juiste manier in het statorhuis plaatsen. Dat vereist ook weer de nodige kennis en kunde.”


Klantspecifiek Brush HMA onderscheidt zich van de con- currentie door het leveren van maatwerk. Waar je bij de concurrentie meestal een ge- nerator ‘uit het rek’ koopt, wordt er bij Brush HMA uitsluitend op klantspecificatie ge- bouwd. “Wij denken dat het slimmer is om de generator op de rest van de applicatie aan te passen, dan andersom”, verduidelijkt Van Lammeren. ” Maatwerk is uiteraard wel iets duurder dan een bestaande oplossing, maar dat verdien je wel terug.”


Impregneren De koperen statorspoelen worden voorzien van isolatiemateriaal. De reden hiervoor is dat de koperen statorspoelen op deze wijze gescheiden blijven van het ijzeren stator- blikpakket, zodat er een spanning opgewekt kan worden als de rotor gaat draaien in het statorblikpakket. Het bewikkelde statorblikpakket dient, voor- dat de generator in gebruik wordt geno- men, eerst geïmpregneerd te worden. Dat


gebeurt door het bewikkelde statorblikpak- ket allereerst in een oven te zetten om alle vocht er uit te laten verdampen. “Vervolgens gaat het complete pakket in een vacuüm ketel, waarna we er epoxyhars bij een spe- cifieke temperatuur onder vacuüm laten inlopen”, licht Van Lammeren toe. “Als het bewikkelde statorblikpakket geheel onder de epoxyhars staat, wordt door middel van overdruk de epoxyhars in de statorwikkeling geperst. Het impregneren van het bewik- kelde statorblikpakket draagt feitelijk bij aan het garanderen van een lange levensduur van de generator.”


de epoxyhars. Waardoor het bewikkelde statorblikpakket is volledig geïsoleerd en bestand is tegen vocht en vuil. Tijdens het uithardproces volgen we een bepaalde cy- clus van tijd en temperatuur, zodat we aan de hand van de PT-100 elementen in het statorblikpakket de werkelijke uithardcyclus kunnen monitoren en bijsturen. Deze sen- soren zijn onderdeel van de generator die de klant afneemt en zorgen voor correcte temperatuurwaarnemingen op het moment dat de generator in bedrijf is genomen, welke dienen als temperatuurbeveiliging” Procesoperator Arie van Noordt voegt toe:


Tijdens het uithardproces volgen we een bepaalde cyclus van tijd en temperatuur, zodat we aan de hand van de PT-100 elemen- ten in het statorblikpakket de werkelijke uit- hardcyclus kunnen monitoren en bijsturen...


Manueel proces Nadat het bewikkelde statorblikpakket voorzien is van epoxyhars, wordt het pak- ket in een reeds voorverwarmde oven gebracht, zodat de epoxyhars verder kan uitharden. Van Lammeren: “Door het bewik- kelde statorblikpakket uit te harden, geleert


“We zochten een betrouwbare methode om deze sensoren uit te kunnen lezen tijdens het roterend uitharden. Zelf hadden we eerst zelf een concept uitgewerkt wat niet helemaal voldeed aan onze wensen. Nadat het bewikkelde statorblikpakket is uitge- hard, dient het statorblikpakket stapgewijs


23


Page 1  |  Page 2  |  Page 3  |  Page 4  |  Page 5  |  Page 6  |  Page 7  |  Page 8  |  Page 9  |  Page 10  |  Page 11  |  Page 12  |  Page 13  |  Page 14  |  Page 15  |  Page 16  |  Page 17  |  Page 18  |  Page 19  |  Page 20  |  Page 21  |  Page 22  |  Page 23  |  Page 24  |  Page 25  |  Page 26  |  Page 27  |  Page 28  |  Page 29  |  Page 30  |  Page 31  |  Page 32  |  Page 33  |  Page 34  |  Page 35  |  Page 36  |  Page 37  |  Page 38  |  Page 39  |  Page 40  |  Page 41  |  Page 42  |  Page 43  |  Page 44  |  Page 45  |  Page 46  |  Page 47  |  Page 48  |  Page 49  |  Page 50  |  Page 51  |  Page 52  |  Page 53  |  Page 54  |  Page 55  |  Page 56  |  Page 57  |  Page 58  |  Page 59  |  Page 60  |  Page 61  |  Page 62  |  Page 63  |  Page 64