Oil & (bio)gas Joint Venture gestart voor productie methanol uit afval
Alle seinen staan op groen
“Met dit project verminderen we de uitstoot van CO2 met 300 kiloton per jaar.” Dat
zegt Marco Waas, directeur RD&I en Technology bij AkzoNobel Specialty Chemicals. Hij heeft de verantwoordelijkheid voor een van de business units, de unit Industrial Chemicals. Hij richt zich daarbij op innovatiestrategieën en implementatie van projecten. Specifiek ook voor een groot project waarbij AkzoNobel samenwerkt met een viertal andere partijen. Waas is voorzitter van de stuurgroep van het project, genoemd ’waste to chemistry’ in Rotterdam: afval wordt omgezet in syngas en vervolgens wordt dit omgezet in methanol.
Jelle Vaartjes
plastic. In principe kan de installatie het allebei aan. We vergassen dat naar synthesegas, een mengsel van koolmonoxide (CO) en waterstof (H2
H ). Vervolgens is
de balans tussen koolstof en waterstof niet optimaal voor een maximale output, dus dan brengen we er extra waterstof in. Doel is om de balans tussen kool- stof en waterstof goed te krijgen en daarmee de maxi- male hoeveelheid methanol te produceren. Het is een belangrijke innovatie.” Dit proces is uitontwikkeld, uitgevonden door een startup/scaleup van een van oorsprong universitaire organisatie in Canada; Enerkem. ”Ze zijn rond de eeuwwisseling begonnen in het lab en in 2005 volgde een pilotplant. Enerkem heeft nu een demo fabriek staan in Edmonton, die 65.000 ton afval vergast naar methanol. Dat is een behoorlijke schaal, in lijn met de grote installaties op de exploitatieplant.”
Aanleiding Laten we bij het begin beginnen. Wat is de aanleiding geweest om dit consortium te starten? “Oorspronke- lijk was het een heel simpele aanleiding. Iemand van
We produceren ongeveer 200 kiloton methanol per jaar, maar het is ook nog een nieuwe technologie die niet uitontwikkeld is...
38 | nummer 4 | 2018
et gaat niet alleen om plastics die wor- den omgezet. “Afval dat we omzetten is gemengd: er zit zowel een biochemie- component in, als fossiel, met name
AkzoNobel kwam iemand van Enerkem tegen op een conferentie. Akzo- Nobel is al jaren bezig om te kijken naar duurzaam- heid en hoe we onze energie steeds duurza- mer kunnen betrekken. De chemie wordt steeds duurzamer. En bij een van die conferenties is er contact gelegd. Daarna is er een memorandum van understanding ge- komen: we moeten er samen goed naar kijken. Vervolgens kwam er een development-agreement en voorts hebben we eigenlijk voor Nederland ge- zegd: dit kunnen we niet alleen, eigenlijk ook niet samen met Enerkem. Er is een nieuwe waardeketen ontstaan die we aan het opzetten zijn. Zo hebben we ook industriële gassen nodig.” AkzoNobel heeft inmiddels een groot consortium opgezet. Met allemaal Nederlandse partijen vanuit de afval-, gas- en de verbrandingswereld. “Toen heb- ben we heel goed naar de technologie gekeken en hebben we bepaald waar we dit project het beste zouden kunnen realiseren. We keken naar Delfzijl en Rotterdam. Allebei hele goede plekken om een fabriek te bouwen. Als eerste is Rotterdam gekozen om een aantal praktische redenen. Daarna hadden we resources, expertise en geld nodig om de busines- scase te maken, de engineering te beginnen en con- tractbesprekingen te starten om een idee naar een echt project om te vormen. Er is nu een team van een viertal partners dat is overgebleven. Dat zijn Air Liqui- de, AkzoNobel Specialty Chemicals, Enerkem en het
Page 1 |
Page 2 |
Page 3 |
Page 4 |
Page 5 |
Page 6 |
Page 7 |
Page 8 |
Page 9 |
Page 10 |
Page 11 |
Page 12 |
Page 13 |
Page 14 |
Page 15 |
Page 16 |
Page 17 |
Page 18 |
Page 19 |
Page 20 |
Page 21 |
Page 22 |
Page 23 |
Page 24 |
Page 25 |
Page 26 |
Page 27 |
Page 28 |
Page 29 |
Page 30 |
Page 31 |
Page 32 |
Page 33 |
Page 34 |
Page 35 |
Page 36 |
Page 37 |
Page 38 |
Page 39 |
Page 40 |
Page 41 |
Page 42 |
Page 43 |
Page 44 |
Page 45 |
Page 46 |
Page 47 |
Page 48
