Uddeholms AB i Hagfors är världsledande när det gäller tillverkning av höglegerad verktygsstål. Och en avance- rad tillverkning kräver förstås avancerade maskinlös- ningar.
Uddeholms behov resulterade i en helt ny applikation för en Volvo A40G dumper: att vara transportör av upp till 40 ton tunga elektroder av stål.
– Det kändes som en chansning och när jag såg maski- nen första gången tänkte jag ”Vad har vi gett oss in på?!” Men det blev en perfekt lösning, säger Pär Eriksson på Uddeholms AB.
Uddeholms AB dominerar inte bara näringslivet i Hagfors och Värmland med sina 850 anställda. Bolaget är dessutom en dominant när det gäl- ler tillverkning av högkvalitativt verk- tygsstål med olika egenskaper. Var- je år tillverkas cirka 70 000 ton verktygsstål, varav 95 procent exporteras över hela världen och används som industriverktyg för till- verkning av elektronik, vitvaror, plastförpackningar eller till fordons- industrin. Att ”koka stål”, som de anställda kallar det, är betydligt mycket mer komplicerat än det låter. Enkelt uttryckt bygger tillverkningen på järnskrot som sorteras efter olika kvaliteter. Sedan skrotet smälts ner skickas prover till bolagets labora- torium som analyserar smältan och skriver ”recept” på de olika lege- ringar som ska blandas in för att stålet ska få just de egenskaper som önskas, exempelvis hög vär-
mebeständighet eller korrosions- tröghet.
Nya lösningar krävdes En viktig del i tillverkningskedjan är ESR-ugnarna, där ESR står för elek- troslaggraffinering. Det innebär att stålet smälts om ytterligare en gång i en kontrollerad atmosfär där ståläm- nena görs om till elektroder som kan väga upp till 40 ton. Det här är en process som gör stålet extra rent, vil- ket är nödvändigt för att få fram de kvaliteter som kunden önskar. Tidigare användes traverser och
särskilda tippstolar för att transpor- tera och resa upp elektroderna. Vid en ombyggnad förra året ersattes en tippstol med en ugn, vilket kräv- de nya lösningar. Pär Eriksson – ansvarig för Gemensam service där transporter, bygg och verksområdet ingår – var med i den särskilda projektgrupp som skulle lösa problemet.
Patrik Hultgren, operatör i ESR-ugnen, fjärrstyr den specialanpassade A40G som kan tippas och ställa den upp till 40 ton tunga elektroden i rätt position. FOTO OLLE PERSSON
på nästa sida SWECON MAGAZINE no 1 2016 21
läs vidare
Page 1 |
Page 2 |
Page 3 |
Page 4 |
Page 5 |
Page 6 |
Page 7 |
Page 8 |
Page 9 |
Page 10 |
Page 11 |
Page 12 |
Page 13 |
Page 14 |
Page 15 |
Page 16 |
Page 17 |
Page 18 |
Page 19 |
Page 20 |
Page 21 |
Page 22 |
Page 23 |
Page 24 |
Page 25 |
Page 26 |
Page 27 |
Page 28 |
Page 29 |
Page 30 |
Page 31 |
Page 32 |
Page 33 |
Page 34 |
Page 35 |
Page 36 |
Page 37 |
Page 38 |
Page 39 |
Page 40