SYMA CENTRE BUDAPEST, HUNGARY | 6-7 SEP 2010


Revolutionary fastener measuring systems


General Inspection will be displaying its revolutionary fastener measuring systems, the LaserLab and Gi-360, at the upcoming Fastener Fair Budapest.


T


he LaserLab is a 3-D laser gauging system capable of performing first part inspections, final audits, SPC sampling and Ppap’s at less than 20 seconds per part. General Inspection explains that the LaserLab


utilises patented laser technology to measure all pertinent features on threaded fasteners. Lengths, diameters, threads, radii, straightness, concentricity, perpendicularity, parallelism, angles, hex/squares across flats and corners, first/last scratch and first/last full thread lengths and more are measured simultaneously. A NIST traceable calibration cone is scanned every pass to ensure ultimate accuracy and repeatability. General Inspection highlights that new part set-up is quick


and easy as users simply select features to measure and then enter in their appropriate upper and lower limits. After all features have been programmed a “part template” is saved in memory for future inspections. A comprehensive thread database instantly provides specifications to preclude users from manually entering in data. Thread features include pitch, pitch diameter, major diameter, minor diameter, functional diameter, root radius and flank angle. Also on display


will be the Gi-360 high-speed laser, vision and new super eddy-current inspection system. General Inspection points out that the Gi-360 is capable of measuring and sorting out defective parts at rates up to 600 parts per minute, and its unique 3-D capability allows quick and easy set- up and detection of circumferential defects such as damaged threads.


Forradalmi kötőelem mérő rendszerek


A General Inspection forradalmian új kötőelem mérő rendszereket, a LaserLab és Gi-360 rendszert mutat be a következő budapesti kötőelem-kiállításon (Fastener Fair Budapest).


A


LaserLab egy 3-dimenziós lézeres mérő rendszer, amely alkatrészenként legfeljebb 20 másodperc alatt lefolytatja az első vizsgálatokat, a záró ellenőrző vizsgálatokat, a statisztikai folyamatirányítási (SPC) mintavételt és az alkatrész


jóváhagyási folyamat (PPAP) minősítését. A General Inspection ismerteti, hogy a LaserLab szabadalmaztatott lézertechnológiát alkalmaz a menetes kötőelemek minden fő jellemzőjének mérésére. A hossz, az átmérő, a menet, a sugár, az egyenesség, a koncentrikusság, a merőlegesség, a párhuzamosság, a szögek, a sík felületen és a sarkokban a hatlapú/négyzetes forma, az első/ utolsó levágás és az első/utolsó teljes menethossz, valamint sok más tényező mérése egyidőben történik. A Nemzeti Szabványügyi és Technológiai Intézet (NIST) által hitelesített kalibráló kúp minden egyes áthaladásnál letapogatásra kerül a legnagyobb pontosság és megismételhetőség biztosítása céljából. A General Inspection kiemeli, hogy az új alkatrészre való átállítás


gyorsan és könnyen történik, mivel a felhasználók egyszerűen kiválasztják a mérni kívánt jellemzőket, majd betáplálják a megfelelő felső és alsó határok közé. Az összes jellemző beprogramozása után az „alkatrész sablon” elmentésre kerül a memóriában későbbi vizsgálatok céljára. A menetek komplex adatbázisa azonnal megadja a specifikációkat, így a felhasználóknak nem kell kézzel betáplálni az adatokat. A menetet meghatározó jellemzők többek között a menetemelkedés, menetemelkedési átmérő, nagyobb átmérő, kisebb átmérő, funkcionális átmérő, sugárgyök, és a kapcsolódási szög. A General


Stand: E30


Fastener Fair Budapest 6-7 September 2010


Inspection továbbá bemutatja a Gi-360 nagy sebességű lézert. Ez egy ábrázoló és új szuper örvényáram ellenőrző rendszer, amely percenként akár 600 alkatrészt is képes mérni és eközben kiválogatni a hibás alkatrészeket, valamint egyedi, 3-dimenziós képessége lehetővé teszi a gyors és könnyű beállítást és a kerületi hibák, például a sérült menetek észlelését.


16 Fastener Fair Budapest 2010 Official Preview


Page 1  |  Page 2  |  Page 3  |  Page 4  |  Page 5  |  Page 6  |  Page 7  |  Page 8  |  Page 9  |  Page 10  |  Page 11  |  Page 12  |  Page 13  |  Page 14  |  Page 15  |  Page 16  |  Page 17  |  Page 18  |  Page 19  |  Page 20  |  Page 21  |  Page 22  |  Page 23  |  Page 24