Решения


Четыре способа улучшить показатели предприятия


Повышение эксплуатационной и энергетической эффективности с применением автоматизированного управления производством


Необходимость выпуска большого числа наименований изделий и удовлетворения постоянно меняющихся требований заказчиков заставляют производителей искать решения для вывода производительности, эффективности обслуживания и управления энергией на совершенно новый уровень. Сегодня производители активнее чем когда-либо обращаются к передовым технологиям автоматизации производственных процессов для упрощения проектирования, ускорения диагностики и устранения неисправностей, оптимизации управления производством.


Соединяя гибкость, открытость и простоту в использовании PLC-контроллеров / систем SCADA с интегрированными средствами централизованной диагностики, как в распределенных системах управления (DCS), архитектура Schneider Electric PlantStruxure™


PES может эффективно использоваться в решении целого ряда задач.


1. Инженерное проектирование — удобный доступ к данным и гибкие интеллектуальные возможности упрощают проектирование и тестирование оборудования, устранение источников неготовности процессов и интеграцию различных систем. Результат: сокращение сроков проектирования на величину до 25%.


2. Работа без простоев — непрерывность производственных процессов — важнейший приоритет. Неплановая остановка может не позволить своевременно переработать скоропортящееся сырье или выполнить контрактные поставки в розничную сеть. Архитектура, обеспечивающая сбор необходимой диагностической информации, позволяет организовать безукоризненное выполнение основных функций, предотвращать и исправлять нештатные ситуации. А перекрестные ссылки по всей системе, интуитивно понятная навигация и возможность поиска причин неисправностей последовательно по всем уровням ускоряют диагностику и устранение неисправностей и сокращают сроки восстановления нормальной работы.


3. Управление производством — возможность отслеживания движения продукции имеет важнейшее значение для производства продуктов


6 Intelligent Energy · www.SEreply.com · 8 800 200-64-46


Schneider Electric PlantStruxure PES обеспечивает немедленное повышение эффективности производства.


питания и напитков — с целью как обеспечения стабильности характеристик от партии к партии, так и выполнения жестких требований безопасности. Система автоматизации процессов, оснащенная мощными библиотеками, обеспечивает полноту управления и информации о производственных процессах по всему предприятию и создает условия для подробной инспекции на каждом из этапов.


4. Энергопотребление — идеальная инфраструктура помогает держать эксплуатационные расходы под контролем за счет повышения энергоэффективности и максимального использования возможностей отключения нагрузок с целью минимизации энергопотребления. Открытые коммуникационные технологии, основанные на стандарте Ethernet, способствуют объединению данных из различных источников и помогают создавать представления данных и ключевые производственные показатели, подходящие для оценки важнейшей информации об энергии.


Подробнее о Schneider Electric PlantStruxure PES — на www


.schneider -electric.com. 25%


Сокращение сроков проектирования благодаря


применению Plant- Struxure PES может достигать 25%.


PlantStruxure PES от компании Schneider Electric позволяет производителям напитков и продуктов питания сократить сроки вывода продукции на рынок, минимизировать простои и повысить уровень прозрачности в целях повышения эффективности производства.


BHEN-997HNA_RU


Page 1  |  Page 2  |  Page 3  |  Page 4  |  Page 5  |  Page 6  |  Page 7  |  Page 8  |  Page 9  |  Page 10  |  Page 11  |  Page 12  |  Page 13  |  Page 14  |  Page 15  |  Page 16  |  Page 17  |  Page 18  |  Page 19  |  Page 20  |  Page 21  |  Page 22  |  Page 23  |  Page 24