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DOSSIER S&OP Interview de Simon Segal, Directeur S&OP de la Business Unit Base installée d’Areva


« Un processus S&OP est une aventure au long cours »


Chez Areva, l’unité d’affaires Base Installée a mis en œuvre depuis deux ans et demi un pro- cessus de Sales & Operations Planning. Avec des spécificités liées tant à son secteur qu’à son activité de services orientée « Engineering to Order ». Simon Segal, Directeur S&OP de cette entité, nous éclaire sur les raisons et la méthode adoptée pour mettre en œuvre cette démarche de planification à moyen terme.


Supply Chain Magazine : Pourquoi un processus S&OP dans un groupe comme Areva ? Simon Segal : C’est la conjonction de deux fac- teurs. Il y a d’abord eu la réorganisation d’Areva en cinq business groups, qui a coïncidé avec le regroupement dans une entité transverse de toutes les ressources d’ingénierie, vis-à-vis de laquelle il devenait impératif d’organiser de manière plus structurée les besoins internes des différents busi- ness groups. Et puis il y avait la nécessité de pilo- ter la croissance et le développement de l’activité avec des méthodes plus industrielles. Le business group Réacteurs et Services, et plus particulière-


ment l’une de ses business units, Base Installée (à laquelle j’appartiens), s’est donc posé la question en 2010 de la nécessité d’une fonction de planifi- cation tactique et stratégique à part entière.


SCMag : Quelles sont les activités de cette business unit Base Installée ? S.S. : La BU Base Installée est l’entité d’Areva qui fournit des solutions intégrées innovantes pour la maintenance, la remise en état, la modernisation, la construction et l’allongement de la durée de vie de réacteurs de tous types. C’est un business inter- national, qui concerne plus de 300 réacteurs dans le monde dans une vingtaine de pays. Au cours d’une année, nous sommes amenés à travailler sur plus de 7.000 projets, dont les montants vont de quelques dizaines de milliers d’euros jusqu’au mil- liard. Cette importante granularité de business induit une certaine complexité intrinsèque. Ce sont aujourd’hui des activités phares pour Areva et nous avions besoin de davantage d’anticipa- tion et de déploiement des ressources.


SCMag : En quoi ce processus S&OP se démarque-t-il ? S.S. : Contrairement à un processus S&OP « clas- sique » dans la production manufacturière, orienté Make to Stock ou Make to Order, nous sommes ici dans de l’Engineering to Order, ce qui est quand même assez particulier, car chacun de nos projets est relativement unique. Il est difficile de se rattacher à une notion de gammes, de nomen- clature que l’on rencontre dans les environne- ments de production. Par ailleurs, les « références » que nous cherchons à planifier, sont avant tout des ressources humaines : plus de 5.000 personnes contribuent aujourd’hui à la réalisation de ces projets. Il a donc fallu définir des grilles de métiers, aligner des référentiels avec les RH, afin de cartographier l’ensemble des compétences nécessaires à mettre en œuvre pour réaliser un type de projet donné. Une dimension plus clas- sique porte aussi sur la planification des outillages spécifiques en support de la maintenance.


56 N°66 ■ SUPPLY CHAIN MAGAZINE - JUILLET-AOÛT 2012


©JL.ROGNON


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