Dossier
Décriptage
Déverminage des alimentations : étude de cas évaluant les recommandations IPC 9592A
Résumé et conclusions
En 2010, l’IPC 9592A a publié Paramètres de performance pour les dispositifs de conversion de puissance. La norme inclut les descriptions HASS (Highly Accelerated Stress Screenning) et HASA (Highly Acce- lerated Stress Audits) pour le déverminage des alimentations (dispositifs de conver- sion de puissance). La norme décrit le HASS et le HASA comme plus efficaces que le déverminage.
Un cas d’étude comparant l’efficacité d’un déverminage avec un déverminage utili- sant les essais aggravés HASA a démontré une efficacité plus grande du test HASA. Cette étude, mise en œuvre pour une période d’un an par un fabricant d’ali- mentations en grande quantité, a déter- miné que HASA effectué après un processus de déverminage traditionnel (Burn-in) a saisi des défaillances que le processus de déverminage traditionnel n’a pas été capable de découvrir. Le taux de défauts des alimentations en déverminage clas- sique était de 0,002% tandis qu’il était de 1,25% avec le déverminage par HASA. Un impact économique fort a été noté sur les coûts de garantie d’un tel volume d’ali- mentations. En effet, aucun défaut n’a été
IPC 9592 Description HALT HALT requis ?
Description HASS HASS comparé au
deverminage (Burn-In) ? HASS recommandé?
Description de base Non Description de base Non Non
détecté sur les alimentations livrées après HASA tandis que les taux de défauts étaient de 0,15% sur les alimentations livrées après un déverminage classique. L’étude conclut que les recommandations de l’IPC 9592A pour l’utilisation du HASS ou du HASA dans la fabrication des alimen- tations sont bien fondées, et que leur supé- riorité a été démontrée pour réduire le taux de défauts après livraison au client.
1 - Historique de l’IPC et de l’IPC-9592A
L’institut pour les circuits imprimés (Insti- tute for Printed Circuit) a été fondé en 1957 [1]. Son centre d’intérêt s’étant déplacé et élargi au fil des années, l’or- ganisation a changé son nom tout simple- ment par IPC. La mission de l’IPC est de représenter toutes les facettes de l’in- dustrie, y compris la conception, la fabri- cation et l’assemblage électronique des circuits imprimés. Il s’agit d’une organi- sation gérée par ses membres. Elle est une source principale pour les normes de l’in- dustrie, la formation, la recherche de marché et d’une manière plus générale un support de méthode. En 1995, l’IPC a adopté des « principes de standardisation » comme guide de base
IPC 9592A
Extension à la description des processus
Oui
Extension à la description des processus
Oui – Supérieur au déverminage (Burn-In)
Oui Tableau 1 : Évolutions dans les recommandations entre IPC-9592 et 9592 A Mots-clés
Déverminage, Burn-In, ESS, HALT, HASA, HASS, Essais Aggravés, Highly Accelerated Life Test, Highly Accelerated Stress Audit, Highly Accelerated Stress Screen, IPC
[1]. Les normes et les publications IPC sont conçues pour servir l’intérêt général en éliminant les malentendus entre les fabri- cants et les acheteurs, facilitant l’inter- changeabilité et l’amélioration des produits, ainsi qu’une assistance pour l’acheteur dans le choix et l’obtention du produit approprié pour un besoin particu- lier avec un délai minimum. Ces normes et publications ne sont pas prévues pour interdire à des membres ou non membres de l’IPC la fabrication ou de la vente de produits non conformes à telles normes ou telles publications. En outre l’utilisation de ces normes n’est pas limitée aux membres de l’IPC mais peut être volon- tairement utilisée par toute organisation interne ou internationale.
1.1 - IPC-9592/9592A
En 2008, l’IPC a publié IPC-9592, Para- mètres de performance pour les alimen- tations [2]. Le but de cette norme étant d’harmoniser les exigences des fournis- seurs pour la conception, la qualification et les pratiques des tests en production. Elle comprend des directives pour la conception de la fiabilité, les essais de conception et qualification, les processus de qualité et les tests de conformité de fabrication. La section Tests de conception et qualifi- cation comprend les spécifications pour les essais HALT, et la section Essais de conformité de fabrication comprend les spécifications pour les essais HASS, HASA
ES SAIS & SIMULATIONS JANVIER, FÉVRIER, MARS 2012 PAGE 50
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