in grotere opbrengsten en een beduidend lager kostenplaatje, maar ook een verhoging van de HSSE-standaarden (Health, Safety, Security & Environment) tot gevolg zal hebben. HET WELL MANUFACTURING SYSTEM is ontworpen om booractiviteiten en gaswinning op een gestandaar- diseerde, herhaalbare manier te laten verlopen. Elke afzonderlijke installatie wordt door de computer aangestuurd, in de gaten gehou- den en geoptimaliseerd. Daarbij wordt gebruik gemaakt van een elektronisch informatie- systeem, SCADAdrill. Dit bevat uitgebreide algoritmen en rekensys-
temen die noodzakelijk zijn voor deze vorm van ‘autonoom boren’. Bediening en ‘management-op- afstand’ zijn mogelijk omdat de installaties wereldwijd met elkaar in verbinding staan. Alle proces- en productiedetails worden vervol- gens gemonitord in de wereld- wijde Shell Process Optimization Centres, waardoor de prestaties van putten en installaties exact kun- nen worden bijgehouden en waar nodig aangepast. Niet alleen de boorsnelheid en boorrichting; SCADAdrill zorgt ook voor betere coördinatie van de ‘top drive’ (het mechanisme dat de boor aan- drijft), de boorspoelingsafzuiginstal-
laties, de hijs- en takelinrichtingen enzovoort. “SCADADRILL zorgt ervoor dat het boorproces een soort machine operating itself wordt”, zo verdui- delijkt Cook, “waarbij de mede- werkers ter plaatse in feite meer supervisors worden. Waar we nu op locatie vaak goedgetraind personeel te kort komen, kan dit geautomatiseerde controlesysteem dit tekort verminderen, met als bijkomend voordeel minder men- selijke fouten en lagere veiligheids- risico’s.” EEN ROL VAN BETEKENIS bij het mogelijk maken van dit systeem speelt een andere geavanceerde
techniek: het Shell Soft Torque Rotary System (STRS). Decen- nia geleden moesten operators geregeld de boorwerkzaamheden stilzetten om kapotte boorkoppen te vervangen. De reden daarvoor bleef onduidelijk. Toen eenmaal sensors in boorpijpen trillingen en omwentelingen konden meten, werden grote verschillen in rota- tiesnelheid onder en boven de oppervlakte vastgesteld. Het bleek dat de (soms kilometerslange) boorstangen nogal eens blokkeer- den terwijl de aandrijving gewoon doorliep. Bij het loskomen van de boorkop richtten de daarbij vrijko- mende trillingen vervolgens flinke
Het Well Manufacturing System verloopt via een hubstructuur, waardoor de productie van vitale logistieke zaken - zoals boorvloeistoffen, boor- schachten en pijpleidingen voor meerdere boorlocaties - centraal kan verlopen.
Gespecialiseerde mobiele boorfaciliteiten - op trucks - zijn uitgerust met alle voorzieningen en materialen om hun eigen specifieke taak uit te voeren.
Vaak moet een groot aantal putten geboord worden. Een productieput moet bijvoorbeeld ontwikkeld worden door drie verschillende boringen: één verticaal voor gas en twee horizontaal om water te onttrekken aan de grondlagen. Door dit nieuwe systeem is de footprint van elk van deze boringen geringer vergeleken met traditionele boorinstallaties. Elke installatie voert de eigen taak uit, en gaat door naar de volgende locatie. Doordat alle stappen in het proces simultaan verlopen, wordt enorme tijdwinst geboekt.
Het SCADAdrill controlesysteem monitort alle installaties en boorparame- ters via sensoren, stuurt de koers van de boring, controleert, analyseert en optimaliseert het hele proces. Het systeem is - hoe kan het ook anders als je een innovatief bedrijf bent - ook via iPad of tablet aan te sturen.